[实用新型]KR法液压悬臂式脱硫设备

说明书

技术领域

本实用新型属于钢厂冶炼设备技术领域，涉及一种铁水处理设备，特别是一种KR法液压悬臂式脱硫设备。

背景技术

传统的KR法脱硫设备为井架式结构，采用卷扬机的提升来使搅拌头上升和下降，这种设备不但结构庞大复杂、操作不便，而且对厂房高度的要求很高，必须有很高的空间高度才能容纳整个设备，一次性投资费用过高，难以为一般的钢铁企业所接受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单合理、操作方便、对厂房高度的要求不高、节省投资且使用效果好的KR法液压悬臂式脱硫设备。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的KR法液压悬臂式脱硫设备具有一座通过立柱安装在设备基础上的钢平台，钢平台的中心开有工作通口，在钢平台的下方设置有铁水包，在钢平台的下部设有通过液压包盖提升机构操控升降盖合的铁水包盖，铁水包盖上设有搅拌头通口和用于向铁水包内加入脱硫剂的加料仓，在铁水包盖的一侧设有除尘管道，在钢平台上方通过横臂升降立柱设有一副箱体式横臂，在横臂下端设有由电动搅拌旋转装置带动的搅拌杆，随着横臂升降立柱的下降，搅拌杆可依次穿经钢平台中心工作通口和铁水包盖上搅拌头通口后通入铁水包内。

上述KR法液压悬臂式脱硫设备中，所述的横臂升降立柱为液压式升降立柱。

上述KR法液压悬臂式脱硫设备中，在铁水包盖上设置的加料仓为带有喷吹机构的加料仓。

上述KR法液压悬臂式脱硫设备中，所述的搅拌杆为外衬耐火材料的T字头搅拌杆。

上述KR法液压悬臂式脱硫设备中，所述的搅拌杆为外衬耐火材料的三角头搅拌杆。

上述KR法液压悬臂式脱硫设备中，所述的搅拌杆为外衬耐火材料的十字头搅拌杆。

实际工作中，该KR法液压悬臂式脱硫设备以钢平台为基架，通过液压式横臂升降立柱操控箱体式横臂的上升和下降，铁水包位于钢平台的下方，当搅拌杆穿过铁水包盖浸入至铁水包(脱硫罐)铁水液面以下一定的深度后，搅拌头依靠机械搅拌装置进行旋转，使得铁水包内铁水产生“V”型旋涡。同时通过铁水包盖上设置的加料仓利用喷吹机构从铁水液面上方喷入石灰等混合脱硫剂，脱硫剂微粒在液面区域内由濡动而分散，并沿着切线方向“抛出”，继而悬浮绕轴心旋转和上浮于铁水中，然后通过搅拌产生的旋涡将脱硫剂卷入铁水内部进行充分反应，最终达到铁水脱硫的目的。

与传统的采用卷扬机的提升搅拌头的井架式结构的KR法脱硫设备相比，本实用新型所述KR法液压悬臂式脱硫设备由于采用液压油缸驱动横臂升降立柱的上升和下降，其主体设备的高度和体积大大降低，因而使整机设备的结构更趋简单和优化，操作更为方便，使用效果也得到了显著提高；该设备的一次性投资只占到传统设备二分之一，在很大程度上降低了钢厂的投资压力，使企业更具有竞争力。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

附图中各数字标号的名称分别是：1－铁水包，2－立柱，3－钢平台，4－铁水包盖，5－加料仓，6－滚轮夹紧装置，7－搅拌杆，8－横臂，9－电动搅拌旋转装置，10－横臂升降立柱，11－立柱导向轮组，12－液压包盖提升机构，13－立柱，14－防护栏，15－除尘管道，16－设备基础。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的KR法液压悬臂式脱硫设备主要由钢平台3、铁水包1、铁水包盖4、横臂8、电动搅拌旋转装置9、搅拌杆7、液压系统、(铁水包盖和横臂的)提升机构、电动传动机构等组成。钢平台3通过立柱2、13支撑安装在设备基础16上，此平台为整个脱硫装置的基架也是操作平台，整个平台由钢材焊接而成，在平台的中心开有工作通口。铁水包1外部由锅炉钢板焊接而成，内部砌耐火砖，是用来存放铁水的容器。铁水包1放在运输包车上，在脱硫站工作时铁水包车运载满载铁水的铁水包1开到钢平台3下。铁水包盖4设置在钢平台3的下部，由内衬有耐火材料的钢板制成。铁水包盖4可通过液压包盖提升机构12操控做上下升降以实现对铁水包1的开盖和盖合。在铁水包盖4上设有搅拌头通口和带有喷吹机构的用于向铁水包1内加入脱硫剂的加料仓5。在铁水包盖4的一侧设有除尘管道15，在脱硫时整个铁水包盖4扣在铁水包1上防止烟气灰尘外冒，脱硫过程中产生的烟气灰尘将顺着除尘管道15被设备外除尘装置回收。横臂8通过横臂升降立柱10设置在钢平台3上方，横臂8采用由16Mn钢板焊接的矩形箱体式结构，其前部用来安装电动搅拌旋转装置9的电机、减速机、联轴器、轴承、连接轴等，其后部下方有连接法兰和横臂升降立柱10的顶端连接，工作时通过横臂升降立柱10内的油缸实现横臂8的上升和下降。在横臂8下端设有由电动搅拌旋转装置9带动的搅拌杆7，随着横臂升降立柱10的下降，搅拌杆7可依次穿经钢平台3中心工作通口和铁水包盖4上搅拌头通口后通入铁水包1内。图示实施例中，搅拌杆7为外衬耐火材料的带有T字头的搅拌杆，当搅拌杆7浸入至铁水包(脱硫罐)铁水液面以下一定的深度后，搅拌头依靠机械搅拌装置进行旋转，使得铁水包内铁水产生“V”型旋涡，同时通过铁水包盖4上设置的加料仓5利用喷吹机构从铁水液面上方喷入石灰等混合脱硫剂，脱硫剂微粒在液面区域内由濡动而分散，并沿着切线方向“抛出”，继而悬浮绕轴心旋转和上浮于铁水中，然后通过搅拌产生的旋涡将脱硫剂卷入铁水内部进行充分反应，最终达到铁水脱硫的目的。