[发明专利]带式输送机皮带纵向撕裂保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带式输送机皮带纵向撕裂保护装置，属于带式输送机的安保设备领域。

背景技术

现有皮带纵向撕裂保护装置可以分为三类：

一类为利用皮带纵向撕裂后，会产生漏料这一现象，对漏料信号进行采集，实现纵向撕裂保护。主要有落料称重传感式、落料触碰拉绳开关式、落料平衡翻板开关式、落料红外传感式。

二类为皮带信号预埋式，就是在制造输送皮带的时候，提前植入纵向撕裂的传感信号源，利用检测这个信号源来实现纵向撕裂保护。

三类为其它式。如利用纵向撕裂时负载突变而监测运行负载变化实现保护，利用高精度摄像设备进行图像识别，来判断皮带是否纵向撕裂等方式。

现有技术的客观缺点为：

1)      落料称重传感式：如在非撕裂情况下落入异物会误动作；因现场工作环境差，在短时间内积尘也会误动作。

2)      落料触碰拉绳开关式：如在非撕裂情况下落入异物会误动作；要求纵向撕裂后落料的粒度大于50mm时，才会触碰到拉绳，而纵向撕裂漏料的粒度一般都较小，要等到纵向撕裂后皮带中间的缝隙大于50mm时才会动作，存在保护的可靠性太差的问题。

3)      落料平衡翻板开关式：如在非撕裂情况下落入异物会误动作；因现场工作环境差，在短时间内积尘造成不平衡也会误动作；开关式没有智能功能，只要传感开关动作就会有输出信号；平衡板在非保护位置也会自动平衡，存在误动作区域。

4)      落料红外传感式：红外线的特征是聚焦性能较差，发射为圆锥柱状，对漏料的粒度反应不敏感，且有漫反射现象，一个发射传感器可以同时给多个接收传感器发送信号，造成漏料后不动作现象。红外线具有一定的穿透性能，当漏料量较少时，也存在不动作的可能性。

5)      皮带信号预埋式：皮带在制造过程中，提前植入传感信号源，造成制造成本昂贵。一般输送带厂家都不生产，使用单位也极少采购。如果在皮带生产后再植入，则造成输送带的二次损伤严重。

6)      负载突变式：皮带运行时的工况是一个相当复杂的过程，负载会随着物料多少变化，变化范围很宽，目前此类保护只停留在研究阶段，没有实物产品可以使用。

7)      图像识别式：皮带运行一段时间后，表面的图像变的会复杂多变，需要较为清晰的图像，计算机的软件才能分析识别。同时图像识别技术需要的环境条件要相当好，而生产现场条件一般都达不到图像识别的要求，造成这类保护的使用范围很小。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合现场实际使用要求、安全可靠的带式输送机皮带纵向撕裂保护装置。

本发明的目的是由以下方式实现的：

本发明带式输送机皮带纵向撕裂保护装置，包括安装支架、激光发射传感器、激光接收传感器、可编程控制器、声光报警器，其特征是：安装支架为矩形框架，在矩形框架上沿着皮带运动方向的两个相对应的边框上一边装有激光发射箱，激光发射箱上等距离的设有激光发射窗口，在每个激光发射窗口内设有至少四个激光发射传感器；另一个边上装有激光接收箱，激光接收箱上设有激光接收窗口，激光接收窗口与激光发射窗口对应，激光接收窗口内设有至少四个激光接收传感器；激光发射传感器和激光接收传感器的数量相等，激光发射传感器和激光接收传感器一一对应，每两个相邻的激光发射传感器之间的间距为60～80cm，可编程控制器和运行状态显示灯安装在激光接收箱内，在激光接收箱上设有运行状态显示灯窗口，运行状态显示灯的数量与激光接收传感器的数量相同且一一对应；可编程控制器实时接收激光接收传感器的信号，根据信号被遮挡的数量、持续的时间长短来判断是否发生了皮带纵向撕裂，当信号被遮挡的数量、持续的时间长短与可编程控制器内设定的皮带纵向撕裂指标相比大于设定指标时，指令设备停止运行，并指令相应的声光报警器报警；当检测到信号被遮挡，但被遮挡的数量、持续的时间长短与可编程控制器内设定的皮带纵向撕裂指标相比小于设定指标时，指令相应的声光报警器报警。

本发明的优点是：将激光传感技术成功应用于皮带纵向撕裂保护装置，提高了保护装置的可靠性，防止出现未撕裂误动作和撕裂后不动作的现象，同时增加了设备的自检功能，保证了保护设备始终运行在可靠的监测保护工作状态。

附图说明

图1：本发明安装示意图；

图2：是图1的AA剖视图；

图3：本发明的工作原理图；

图4：本发明的报警控制输出回路和动作控制输出回路的电路图，其中A是报警控制输出回路，B是动作控制输出回路；