[发明专利]一种渗B半导体加热温度可调环境参数集成传感器有效
申请号: | 201410777315.7 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN104390667B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 施云波;兰云萍;冯侨华;赵文杰;王欣 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学 |
主分类号: | G01D21/02 | 分类号: | G01D21/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半导体 加热 温度 可调 环境参数 集成 传感器 | ||
1.一种渗B半导体加热温度可调的环境参数集成传感器,其特征在于:它是由硅基底(1)、二氧化硅绝缘层(2)、渗B半导体加热体(3)、渗B半导体加热体焊盘(4)、环境参数传感器单元焊盘(5)、半导体加热电极(6)、氧化铝绝缘层(7)、环境参数传感器单元(8)、环境温湿度传感器(9)、加热体温度传感器单元(10)、连接线(11)和凹槽(12)组成,其结构特征在于通过以下几个步骤实现:
步骤一:准备晶向为(100),规格为 8000×8000×(200~300)(μm3)的硅片作为基底(1),清洁基底(1)的表面;
步骤二:用氢氟酸清洗掉硅上表面已被氧化生成的二氧化硅,然后在硅的上表面通过干氧-湿氧-干氧交替氧化的方法,生长一层致密的二氧化硅绝缘层(2),尺寸为8000×8000×(2~5)(μm3);
步骤三:在二氧化硅绝缘层(2)上通过光刻和等离子体技术,形成边长为2000(μm)的正八边形渗B形成半导体加热体(3-1),再通过“退火”氧化方式形成一层薄薄的半导体加热体氧化层(3-2);
步骤四:上述步骤完成后,通过磁控溅射技术,在二氧化硅绝缘层(2)、渗B半导体加热体(3)上溅射生成渗B半导体加热体焊盘(4)、环境参数传感器单元焊盘(5)、半导体加热电极(6),厚度均等,为2~4(μm),并露出渗B半导体加热体焊盘(4)、环境参数传感器单元焊盘(5);
步骤五:在通过上述步骤形成的整个结构中,再通过磁控溅射技术,溅射一层铝,经氧化后形成一层厚度为5~6(μm)氧化铝绝缘层(7),并露出渗B半导体加热体焊盘(4)和环境参数传感器单元焊盘(5);
步骤六:氧化铝绝缘层(7)上,再次采用磁控溅射技术,在渗B半导体加热体焊盘(4)和环境参数传感器单元焊盘(5)上生成对应大小的厚度5~6(μm)的渗B半导体加热体焊盘(4)和环境参数传感器单元焊盘(5),再溅射生成厚度为2~4(μm)的渗B半导体加热体焊盘(4)、环境参数传感器单元焊盘(5)、环境参数传感器单元(8)、环境温湿度传感器(9)、加热温度传感器单元(10)和连接线(11);
步骤七:整体结构形成后,分别用盐酸、HF酸和EPW腐蚀剂对氧化铝绝缘层(7)、二氧化硅绝缘层(2)和硅基底(1)从正面对结构进行腐蚀,再用EPW腐蚀剂从背面对硅基底(1)进行腐蚀,形成凹槽(12),最终生成一种渗B半导体加热温度可调的环境参数集成传感器。
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