[发明专利]一种高强度高塑性冷轧低碳钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度高塑性冷轧低碳钢，其特征在于成分按重量百分比含C 0.15~0.20%，Si 1.3~1.5%，Mn 1.3~1.5%，A1 0.15~0.2%，Nb 0~0.05%，余量为Fe及不可避免杂质，屈服强度730~750 MPa，抗拉强度990~1020 MPa，强塑积30~31GPa%，延伸率30~31%。

2.根据权利要求1所述的高强度高塑性冷轧低碳钢，其特征在于组织为铁素体、板条马氏体以及残余奥氏体。

3.一种权利要求1所述的高强度高塑性冷轧低碳钢的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）冶炼并浇铸制成钢锭，其成分按重量百分比含C 0.15~0.20%，Si 1.3~1.5%，Mn 1.3~1.5%，Al 0.15~0.2%，Nb 0~0.05%，余量为Fe及不可避免杂质；

（2）将钢锭加热至1200±10℃，保温至少2h，然后在950~1050℃范围内锻造成型获得钢坯；

（3）将钢坯加热至1200±10℃，保温至少2h，然后进行热轧，开轧温度1150±10℃，终轧温度≥900℃，总压下率为70~90%，再空冷至室温，获得热轧板；

（4）将热轧板酸洗去除氧化铁皮，然后进行冷轧，总压下率为60~80%，制成冷轧板；

（5）去除冷轧板表面油污，然后加热至910±10℃保温3~5min，水冷至室温，完成淬火；

（6）将淬火后的冷轧板置于850±10℃的熔盐盐浴中保温3~5min，然后置于220±10℃的混合盐浴中淬火至220±10℃，再置于400±10℃的混合盐浴中保温500~600s，取出后水冷至室温，获得高强度高塑性冷轧低碳钢。

4.根据权利要求3所述的高强度高塑性冷轧低碳钢的制备方法，其特征在于熔盐盐浴使用的熔盐为NaCl熔盐；混合盐浴使用的熔盐为KNO₃-NaNO₂混合熔盐，KNO₃的重量含量为45% ，NaNO₂的重量含量为55%。