[发明专利]一种汽车工业用水刺擦手布及制作方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织工业技术领域，特别是涉及到一种擦手布的制作工艺。

背景技术

目前国内外汽车工业用水刺擦手布有机织擦手布、针织擦手布、针刺非织造布擦手布、水刺非织造布擦手布等。机织、针织擦手布是传统的汽车工业用擦手布，是属于耐用型擦手布。由于机织、针织擦手布的生产工艺复杂，工艺流程较长，所以机织、针织传统擦手布的生产成本较高。另外，传统擦手布在使用的过程中，存在掉毛问题。

随着纺织工业科学技术水平的不断提高，产业用纺织品出现了针刺非织造布擦手布。因为针刺非织造布擦手布，是采用针刺法非织造布生产工艺加工而成，工艺流程简单，所以针刺非织造布擦手布的生产成本，较传统的机织、针织擦手布大为降低，但在使用的过程中仍然存在掉毛问题。

随着水刺法非织造布生产技术的诞生，汽车工业出现了水刺非织造布擦手布，水刺非织造布擦手布的最大优点是使用过程中不掉毛。它是一种用即弃型擦手布，因为生产工艺流程比较简单，所以成本也比传统机织、针织擦手布低得多。由于普通水刺擦手布，原料主要是聚酯短纤维、粘胶短纤维、木浆短纤维，表面风格多采用平纹或网状，所以普通水刺擦手布，在使用过程中，尤其是使用在装配生产线上，对工人手上的油污擦拭效果并不理想。因此，现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种汽车工业用水刺擦手布及制作方法，不仅解决了机织、针织、针刺非织造布擦手布，在使用过程中的掉毛问题，而且纳污能力更强，产品尺寸稳定，纵横向拉力大，降低了生产成本，具有非常强的吸油能力，对擦拭工人手上的油污效果极佳。

一种汽车工业用水刺擦手布，其特征是：所述汽车工业用水刺擦手布包括聚丙烯短纤维和聚酯短纤维，聚丙烯短纤维和聚酯短纤维的含量比例为8:(0～2)。

所述汽车工业用水刺擦手布的表面设计有凹凸泡泡型花纹。

一种汽车工业用水刺擦手布的制作方法，其特征是：包括五个步骤，

步骤一、纤维混合

取聚丙烯短纤维和聚酯短纤维为原料，进行称重，通过开包机械以8:(0～2)的比例混合，形成大块束状纤维；

将开包机械混合后的大块束状纤维，经过开松机粗齿滚筒进行粗开松，得到束状纤维，束状纤维经过细齿滚筒精开松，得到松散纤维；

松散纤维通过输送管道，经气流输送到大仓混棉机中，大仓混棉机上部的“S”头旋转将松散纤维均匀的平铺到大仓混棉机的底帘上，大仓混棉机底帘在电机带动下往复转动，将横铺后的松散纤维不断向前带动；大仓混棉机的升降斜帘将大仓混棉机底帘上的松散纤维纵向抓取，实现了横铺直取，得到充分混合的混合纤维；

步骤二、纤维成网

将所述步骤一中经大仓混棉机混合后得到的混合纤维通过输送管道，经气流输送到气压给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机的喂入滚筒；经过梳理机对混合纤维进行反复分梳至单根纤维状态，单根纤维顺直平行排列，在锡林表面，形成单层纤维网；

锡林表面上的单层纤维网，由梳理机的道夫剥取下来，落到输出帘上，单层纤维网进行交叉铺叠，得到纤维网；

步骤三、预湿及水刺处理

将所述步骤二中获得的纤维网采用45～55℃的水进行预湿，预湿后的纤维网，利用50～150bar压强的水流形成的水针对纤维网正面进行正面水刺，水针通过纤维网冲击到拖网板上，经拖网板反弹到纤维网的反面，进行反面水刺，得到固结纤维网；

步骤四、干燥定型处理

将所述步骤三水刺后的固结纤维网进行脱水、预烘干，利用凹凸花纹滚筒，将纤维网的表面压成凹凸花纹形状，通过转股烘干机或烘房进行干燥定型处理，得到成品擦手布；

步骤五、分切包装

将所述步骤四中获得的成品擦手布，利用分切机进行横向分切，在横向分切后的成品擦手布上轧印虚断、卷曲成卷，利用塑包机进行塑封。

所述步骤二中梳理机以主锡林为核心，由多组工作辊和剥毛辊与主锡林构成多个梳理环，对混合纤维进行分梳。

所述步骤三中的纤维网可采用饱和蒸汽进行预湿处理。

所述凹凸花纹滚筒上设置有凹凸泡泡点。