[发明专利]TiC粒子增强型复相组织高塑性耐磨钢板及制造方法

权利要求书

1.一种TiC粒子增强型复相组织高塑性耐磨钢板，其特征在于，采用转炉或电炉冶炼，化学组成按重量百分含量为C：0.20-0.40；Mn：1.00-2.50；Si：0.80-1.50；Ni：0.20-0.60；Mo：0.15-0.50；Ti：0.40-0.80；B:0.0005-0.003；S≤0.005；P≤0.015；余量为Fe和不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的TiC粒子增强型复相组织高塑性耐磨钢板，其特征是：在上述成分基础上再加入Cu：0.00～0.50wt％、Cr：0.00～0.80wt％中的一种或两种。

3.一种权利要求1所述的TiC粒子增强型复相组织高塑性耐磨钢板的制造方法，工艺依次包括：转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸(模铸)、加热、控制轧制、控制冷却、热处理；其特征在于：工艺中控制的技术参数如下：

(1)连铸坯或铸锭开坯后在加热炉中加热，加热温度为1050-1220℃，时间为1-5小时；

(2)采用中厚板轧机轧制或热连轧：

中厚板轧机轧制工艺为：粗轧轧制3-8道次，精轧轧制5-14道次，终轧温度为850-950℃，轧后空冷或加速冷却，终冷温度为300-700℃；

热连轧工艺为：粗轧轧制3-8道次，将铸坯轧制成20-60mm厚度的中间坯，然后经6或7机架热连轧，终轧温度为850-950℃，轧后经层流冷却后卷取成钢卷，卷取温度为300-700℃；

将钢卷开平后剪切成钢板，并在矫直机上进行矫直；

(3)钢板热处理：

淬火加热温度为860～940℃，加热时间为5-60分钟，钢板加热后根据具体的合金成分采用空冷、风冷、水雾冷或20-40号机油油冷及其组合冷却方式至室温；

回火温度为100-250℃，保温时间10-120分钟，保温后空冷。

4.根据权利要求3所述的方法，轧后得到粒状贝氏体、板条马氏体与TiC粒子的复相组织，其中粒状贝氏体组织包含贝氏体铁素体和马氏体/奥氏体岛，残余奥氏体的体积分数为6-12％，TiC析出相的体积分数为0.5-1.5％，平均粒径为1μm；钢板硬度HB370-420，耐磨性优于或相当于Hardox450；同时具有更高的塑性。