[发明专利]低膨胀系数陶瓷坯体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，更具体地，涉及一种低膨胀系数陶瓷坯体及其制备方法。

背景技术

膨胀系数对陶瓷材料的生产与应用极为重要，如在陶瓷坯体上施釉，如果陶瓷坯体和釉料的膨胀系数无法适应，便会导致产品开裂，因此必须调节陶瓷坯体的膨胀系数，以让其更适应。而影响陶瓷坯体的膨胀系数因素很多，如原材料组成、烧成工艺等等。

发明内容

本发明的目的是提供一种低膨胀系数陶瓷坯体。

本发明的另一目的是提供一种所述低膨胀系数陶瓷坯体的制备方法。

本发明目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种低膨胀系数陶瓷坯体，由以下重量分数的各组分组成：LiO₂ 5～8份，K₂O 8～11份，Al₂O₃ 25～27份，SiO₂ 41～49份，TiO₂ 2～3份，Na₂O 2～5份，ZnO 15～19份，CaO 15～18份，MgO 4～5份，Fe₂O₃ 1～2份。

优选地，所述低膨胀系数陶瓷坯体由以下重量分数的各组分组成：LiO₂ 7份，K₂O 9份，Al₂O₃ 26份，SiO₂ 45份，TiO₂ 2份，Na₂O 4份，ZnO 18份，CaO 16份，MgO 5份，Fe₂O₃ 2份。

本发明还提供了所述低膨胀系数陶瓷坯体的制备方法，包括以下步骤：

S1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.75：1的比例入球磨研磨至细度为 300目筛筛余0.5～0.6%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐5天，备用；

S2.将S1所制得泥浆注浆成型为坯件；

S3.注浆成型后的坯件入窑氧化焰烧成。

优选地，S3所述的烧成温度为1350～1380℃。

优选地，S3所述的烧成时间为9～12小时。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种低膨胀系数陶瓷坯体，其膨胀系数低，可更好地应用于其他产品上。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

本实施例公开了一种低膨胀系数陶瓷坯体，由以下重量分数的各组分组成：LiO₂ 7份，K₂O 9份，Al₂O₃ 26份，SiO₂ 45份，TiO₂ 2份，Na₂O 4份，ZnO 18份，CaO 16份，MgO 5份，Fe₂O₃ 2份。

实施例2

本实施例公开了一种低膨胀系数陶瓷坯体，由以下重量分数的各组分组成：LiO₂ 5份，K₂O 8份，Al₂O₃ 25份，SiO₂ 41份，TiO₂ 3份，Na₂O 2份，ZnO 15份，CaO 15份，MgO 4份，Fe₂O₃ 1份。

实施例3

本实施例公开了一种低膨胀系数陶瓷坯体，由以下重量分数的各组分组成：LiO₂ 8份，K₂O 11份，Al₂O₃ 27份，SiO₂ 49份，TiO₂ 2.8份，Na₂O 5份，ZnO 19份，CaO 18份，MgO 5份，Fe₂O₃ 1.8份。

实施例4