[发明专利]节能保温隔热材料及其制备方法、屋面系统及其施工方法

权利要求书

1.一种节能保温隔热材料，其特征在于，依次包括铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层，所述纤维编织物使用玻璃纤维按照经纬方向编织而成。

2.根据权利要求1所述的节能保温隔热材料，其特征在于，所述铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层的厚度比例为：4:1:1:2。

3.根据权利要求2所述的节能保温隔热材料，其特征在于，所述铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层的厚度分别为：0.02mm、0.005mm、0.005mm、0.01mm。

4.权利要求1-3任一项所述的节能保温隔热材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，在200N-300N的压力下，将高密度聚乙烯薄膜与纤维编织物干式复合，得到第一复合物；

S2，在200N-300N的压力下，在所述第一复合物的纤维编织物面层上干式复合聚酯薄膜，得到第二复合物；

S3，在500N-800N的压力、45℃-60℃的温度下，在所述第二复合物的高密度聚乙烯薄膜面层上干式复合铝箔，得到节能保温隔热材料。

5.根据权利要求4所述的节能保温隔热材料的制备方法，其特征在于，S1-S3中，所述干式复合中使用的粘合剂为铝箔粘合剂，所述铝箔粘合剂的用量为100-150g/m²。

6.根据权利要求4所述的节能保温隔热材料的制备方法，其特征在于，S1-S3中，所述干式复合在多功能铝箔复合机中完成。

7.一种节能保温隔热屋面系统，其特征在于，从屋架开始向上依次包括：

支撑层、防水层、保温层、顺水条层、隔热层、挂瓦条层和屋面瓦层，所述顺水条层间隔设置顺水条，隔热材料铺设在所述顺水条上，形成所述隔热层，所述挂瓦条层间隔设置挂瓦条，所述屋面瓦固定在所述挂瓦条上，形成所述屋面瓦层；所述隔热层采用权利要求1-3任一项所述的节能保温隔热材料。

8.根据权利要求7所述的节能保温隔热屋面系统，其特征在于，所述隔热层的厚度为90-110mm。

9.根据权利要求8所述的节能保温隔热屋面系统，其特征在于，所述支撑层为15mm厚的OSB板；所述防水层的厚度为1.5mm；所述保温层为100mm厚的XPS保温板；所述顺水条和所述挂瓦条的尺寸均为：宽度*厚度＝26mm*38mm。

10.根据权利要求9所述的节能保温隔热屋面系统，其特征在于，还包括支架，所述支架穿过所述保温层，所述支架的一端固定在所述防水层上，所述支架的另一端露出所述保温层，且露出的高度大于等于所述顺水条的厚度，相邻的两列所述支架之间的横向距离与所述顺水条的宽度相同。

11.根据权利要去10所述的节能保温隔热屋面系统，其特征在于，相邻的两个所述支架之间的纵向距离为500mm。

12.根据权利要去11所述的节能保温隔热屋面系统，其特征在于，所述支架为L形，所述L形支架包括水平端和竖直端，所述支架的水平端固定在所述防水层上，所述支架的竖直端露出所述保温层。

13.权利要求12所述的节能保温隔热屋面系统的施工方法，其特征在于，所述L形支架的所述水平端的长度为40mm，所述竖直端的长度为140mm。

14.权利要求10-13任一项所述的节能保温隔热屋面系统的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，在屋架上固定所述支撑层；

步骤2，在所述支撑层上铺设防水卷材；

步骤3，将支架的的一端固定于所述防水卷材上；

步骤4，在所述防水卷材上，穿过所述支架的另一端嵌入保温板；

步骤5，在所述保温板上将顺水条固定于相邻的两列所述支架之间；

步骤6，在所述顺水条上铺设节能保温隔热材料；

步骤7，在所述节能保温隔热材料上固定挂瓦条；

步骤8，在所述挂瓦条上铺设屋面瓦。