[发明专利]一种热轧酸洗板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种热轧酸洗板及其生产方法。

背景技术

热轧酸洗板是介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，热轧酸洗板以优质的热轧板卷为原料，在推拉式酸洗机组上，经盐酸酸洗去掉带钢表面氧化铁皮，后经切边、平整以及涂油工艺得到热轧酸洗卷。与热轧卷相比，热轧酸洗板具有良好的表面质量，易于焊接、涂油和上漆。热轧酸洗板以其高性能，低成本的优势广泛应用于家电、汽车、五金机电等行业，实现了以热轧板代替冷轧板的目的，具有良好的市场应用前景。

然而在低碳热轧酸洗板的生产过程中带钢表面易形成横折印缺陷。横折印缺陷在板卷的某个部位出现垂直于轧向的条状折印，严重时折印会贯穿整个板面，并有明显的凹凸手感。该类表面缺陷严重影响热轧酸洗卷的产品合格率和客户使用情况。带钢表面横折印缺陷，主要是由于带钢在开卷矫直过程中，发生了不均匀的塑性变形。而不均匀的塑性变形主要与低碳钢上下屈服点应力差过大有关(Hiroshi Kobayashi.Origin of break marks produced in the processing of mild steel strip.41^th MWSP CONE PROC.1999:743-752.)。造成带钢上下屈服点应力差过大，主要是由于低碳钢铁素体基体中存在大量的碳、氮间隙原子，形成柯氏气团。柯氏气团在带钢发生塑性变形初期严重钉扎可动位错的滑移，使得带钢在拉伸应变过程中出现上屈服点，一旦位错摆脱柯氏气团的钉扎作用，位错就可以自由滑移并增殖，此时在拉伸应变过程中则表现为下屈服点和屈服平台。

为解决此类缺陷，大多数钢厂采用的是酸洗前平整轧制。但通过该工艺生产的热轧酸洗板工序复杂，成本较高。且经平整轧制后带钢有一定的加工硬化，降低了带钢冷成型性能。此外还有些单位采用获得“准针状铁素体组织”来消除热轧碳素结构钢横折印缺陷(专利号CN1570157A)。但此方法只适用于碳含量0.13～0.19％的结构钢，对于碳含量在0.02～0.06％范围低碳热轧酸洗卷并不适用，这主要是由于低碳钢很难获得该专利中所述的“准针状铁素体组织”。

本发明主要的方法是通过微合金元素B、Ti的添加并配合精轧前热卷箱保温、精轧后弛豫冷却方式，降低铁素体基体内部固溶的碳、氮原子含量，尽可能的让碳、氮间隙原子以析出相的形式存在，降低柯氏气团的作用，从而降低上下屈服点的应力差，最终消除带钢表面横折印缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服低碳钢热轧酸洗板表面横折印缺陷，并提供一种生产工序简单，成本较低的热轧酸洗板的生产方法。

本发明提供的热轧酸洗板的化学成分质量百分比为：C 0.02-0.06％；Si0.005-0.02％；Mn 0.05-0.3％；Ti 0.01-0.1％；B 0.001-0.005％；Al 0.01-0.1％；P≤0.03％；S≤0.01％；余量为Fe及不可避免杂质。

以下对本发明所含合金元素的作用及其用量的选择具体分析说明：

C：0.02-0.06％

在热轧酸洗板中，C是重要的强化元素，通过固溶强化和析出强化等作用保证带钢的强度。低碳钢铁素体内固溶的C原子易形成柯氏气团，钉扎可动位错运动，导致上下屈服点应力差过大，易形成横折印缺陷。为降低柯氏气团的作用，应尽可能的降低带钢中的C含量。但过低的C含量将导致带钢屈服和抗拉强度的降低，并增加生产成本。因此本发明的热轧酸洗板将C含量控制在0.02-0.06％之间。

Si：0.005-0.02％

在热轧酸洗板中，Si是廉价而有效的脱氧元素，Si含量低于0.005％时，则不能发挥其效果。但Si含量高于0.02％时，则会影响轧制时除鳞效果和酸洗表面质量。因此本发明的热轧酸洗板将Si含量控制在0.005-0.02％之间。

Mn：0.05-0.3％

在热轧酸洗板中，Mn是提高带钢强度和韧性的有效元素，但Mn含量过高，也会带来带钢生产成本的增加。因此本发明的热轧酸洗板将Mn含量控制在0.05-0.3％之间。

Ti：0.01-0.1％

在热轧酸洗板中，Ti作为微合金元素，主要是利用其与C形成TiC析出相，降低柯氏气团中C原子对可动位错的钉扎作用，同时利用TiC析出相的析出强化作用提高带钢强度。但Ti含量的增加也会带来生产成本的增加。因此本发明的热轧酸洗板将Ti含量控制在0.01-0.1％之间。

B：0.001-0.005％