[发明专利]端盖式水冷板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种端盖式水冷板及其制作方法，包括一主板，所述主板具有相对设置的第一表面和第二表面，且在所述主板上挤压成型有贯穿所述第一表面和第二表面的多个通孔，所述水冷板还包括用于密封所述多个通孔位于所述第一表面上的端口的第一端盖和用于密封所述多个通孔位于所述第二表面上的端口的第二端盖；多个所述通孔依次贯通从而实现水流S型流动，多个所述通孔包括第一圆孔和第二圆孔，以及位于所述第一圆孔和所述第二圆孔之间的至少一个水流通孔；所述水流通孔包括主孔和沿所述主孔周缘延伸的至少一个延伸孔。本发明可减少机加工的工作量且能有效提高散热效率。

技术领域

本发明涉及水冷装置技术领域，更具体地说，涉及一种端盖式水冷板及其制作方法。

背景技术

随着电子技术的发展，电子设备的性能迅速提高，整个系统的耗散功率也急剧增大。耗散功率的增加和小型化的要求引起散热问题日益突出，而这个问题如果不能得到较好地解决，不仅影响到设备的性能，还会缩短设备寿命。研究表明，在影响电子装置可靠性的多种因素中，散热至关重要。在大功率设备中，会用到诸如IGBT类的大功率元器件，其发热量很大，设备工作时，需要有很可观的散热效率，故大多配合水冷板使用。

现有技术中，水冷板采用上下结合的形式组装而成，上下结合的结构，需要大面积的密封，会增加密封难度，会有漏水的隐患，且安装时费时费力，在组装的过程中还运用了铝焊，铝焊有很大的漏水风险。另外，有一些水冷板采用铝块先钻孔、后封堵的方式加工而成，铝块开孔的方式，由于大多是圆孔，散热面积有限，故而散热能力有限，且不适用于较长水冷板的加工需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可减少机加工的工作量且能有效提高散热效率的端盖式水冷板及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种端盖式水冷板，包括一主板，所述主板具有相对设置的第一表面和第二表面，且在所述主板上挤压成型有贯穿所述第一表面和第二表面的多个通孔，所述水冷板还包括用于密封多个所述通孔位于所述第一表面上的端口的第一端盖和用于密封多个所述通孔位于所述第二表面上的端口的第二端盖；

多个所述通孔依次贯通从而实现水流S型流动，多个所述通孔包括第一圆孔和第二圆孔，以及位于所述第一圆孔和所述第二圆孔之间的至少一个水流通孔；

所述水流通孔包括主孔和沿所述主孔周缘延伸的至少一个延伸孔。

在本发明所述的端盖式水冷板中，所述水流通孔包括方形的主孔和沿所述主孔周缘延伸的两个延伸孔，两个所述延伸孔垂直设置，所述主孔靠近热源的一侧设置有用于增大水流与水冷板的接触面积的筋位。

在本发明所述的端盖式水冷板中，所述主板的中间在其一个表面或相对的两个表面上凸出所述主板的两端，多个所述通孔均设在所述主板的中间处。

在本发明所述的端盖式水冷板中，所述第一圆孔位于所述第一表面的端口为进水口，所述第二圆孔位于所述第一表面的端口为出水口，所述第一圆孔与所述第二圆孔之间有三个所述水流通孔，所述第一圆孔、三个所述水流通孔和所述第二圆孔依次贯通，使水流从所述进水口流入后从所述出水口流出。

在本发明所述的端盖式水冷板中，所述第一圆孔与第一水流通孔连通，所述第一水流通孔与第二水流通孔贯通，所述第二水流通孔与第三水流通孔贯通，所述第三水流通孔与所述第二圆孔贯通。

在本发明所述的端盖式水冷板中，所述第一圆孔靠近所述进水口的位置打电火花孔以使所述第一圆孔与所述第一水流通孔贯通，所述第二表面上设有用于将所述第一水流通孔和所述第二水流通孔贯通的第一凹槽，以及用于将所述第三水流通孔与所述第二圆孔贯通的第二凹槽，所述第一表面上设有用于将所述第二水流通孔与所述第三水流通孔贯通的第三凹槽；