[发明专利]一种铜镍导电面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜镍导电面料的制备方法。

背景技术

随着电信、计算机、微波炉等的迅猛发展和日益普及，环境中的电磁辐射能量密度正逐年增长。电磁环境污染已成为继大气、水质、噪音后的第四大污染，越来越引起人们的关注。化学镀金属织物是一种很好的电磁屏蔽材料，它兼有金属的导电、电磁屏蔽特性和织物

的柔软、透气特性，可广泛应用于国防、航空、航天、电子、电力、通讯和医疗等领域，是一种经济效益和社会效益俱佳的产业用纺织品。铜镍合金不仅导电性良好，而且价格较银低，铜镍合金化学镀织物既可以保证织物的导电性和电磁屏蔽性能，又可以提高织物抗氧化腐蚀的性能，延长织物的使用寿命，所以作为高频区电磁屏蔽织物镀层具有良好的前景。

目前金属导电织物的制备研究中，为了提高金属镀层与纤维之间的结合力，需要增加纤维表面的粗糙度，采用碱刻蚀和氧化剂刻蚀的方法，存在化学品污染的问题。制备中还要使用Sn2+、Pd2+等金属离子进行有钯活化、敏化，也会造成严重的环境污染，并且价格昂贵。为减少化学镀过程的活化环节中钯等贵金属的使用，国内外学者有利用硼氢化钠（NaBH4）/硼氰化钾(KBH4)的强还原性，直接用织物吸附的NaBH4/KBH4还原硫酸镍，并使还原的镍吸附在织物上，使其成为化学镀的活化催化中心，进而引发化学镀的进行，但目前改进的硼氢化钠（NaBH4）/硼氰化钾(KBH4)无钯活化，由于硼氢化钠（钾）为易爆化学品，产生过程存在安全性隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保、安全、方便、导电性能好的铜镍导电面料的制备方法。

本发明的技术解决方案是：

一种铜镍导电面料的制备方法，其特征是：依次包括下列步骤：

（1）基布表面除油处理

先将水浴锅的温度设定为50~70℃，按1-3g/L的浓度称取洗衣粉，溶解，放入水浴锅中，升温并维持在50~70℃，然后将涤纶织物放入，洗涤1h；再取出用自来水清洗干净，放入烘箱105℃烘干；

（2）基布表面紫外辐射粗化方法

紫外辐射粗化处理工艺：波长180-400nm, 功率1-2KW，辐射时间10s-30s，灯管与处理织物的距离30-40mm。

（3）基布表面无钯活化处理

在室温下，将布样浸入活化液中超声波处理10-20min，功率50-100W, 频率50-70kHz，温度40-50℃，脱液，透风，之后再喂入定型机，将热定型机的温度设置为190-210℃，时间设定为30-50min；

活化液处方：

Ni(Ac)₂•4H₂O(g)：NaH₂PO₄•H₂O(g)：水(mL)=1：1：30；

（4）表面化学镀铜镍合金

将经高温活化处理过的基布，在铜镍合金镀液中进行化学镀；镀液配方：

五水合硫酸铜（CuSO₄·5H₂O）0.04~0.12 mol/L

六水合硫酸镍（NiSO₄ • 6H₂O）0.01~0.08 mol/L

次亚磷酸钠（NaH₂PO₂ • H₂O）0.20~0.80mol/L

柠檬酸钠（C₆H₅NaO₇ •2H₂O ）0.08-0.16 mol/L

硼酸（H₃BO₃）0.10~0.50mol/L

聚乙二醇：80~100mg/L

麦芽糖 0.05~0.08mol/L

硫脲 0.03~0.05mmol/L

水 余量；

pH：8.0~9.0

处理时间 20~90min

反应温度控制在70~90℃。

所述面料可以用涤纶纤维、涤纶纱线、涤纶织物、涤纶非织造布替换。

所述洗衣粉为奥妙洗衣粉。

本发明利用紫外辐射干态氧化代替传统的烧碱湿法粗化工艺，构筑纤维亲水化粗糙表面，有利于后续活化剂的对纤维的吸附，增加金属镀层与纤维的结合力，属于干态加工，有效避免了化学品污染，减少了传统粗化的脱水和烘干两个工序。