[发明专利]一种铝合金制品的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金制品的制作方法，属于日常用品技术领域。 

背景技术

铝合金制品外观光泽、美观大方，尤其适合工艺品及家庭摆设品的制造。但现在对于铝合金制品的支座工艺还没有成形的方法；因此，一方面应着重开发铝合金制品的制造工艺，另一方面，应进一步提高铝合金制品的制造质量。 

发明内容

本发明提供一种铝合金制品的制作方法，方法简单，铝合金制品的制质量好。 

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝合金制品的制作方法，采用机械打磨将氧化膜去除，然后水洗干燥；脱脂；将脱脂后的铝合金片材放入温度为50～70℃的碱蚀液中3～5min；将碱蚀后的铝合金片材放入温度为100～120℃的抛光液中4～6min；将抛光后的铝合金片材进行硫酸阳极氧化；阳极氧化后进行下一步制作工艺；所述铝制工艺品包括主体部分和衬板部分；所述主体部分为文字、平面图或者立体图；所述铝制部分的厚度为1-4毫米；所述图形部分采用裁剪、雕刻、冲压方式制得；所述图形部分和所述衬板部分采用粘贴、电镀、焊接或螺栓方式连接；所述主体部分和衬板部分的表面着色；所述着色的颜色为不透明色，方法为点解着色。 

进一步地，如果电解着黄色，则采用浓度为30g/ L的KMnO₄溶液，条件为：温度20～25℃、电压15V、时间5min-8min；如果电解着红色，则采用浓度为30g/ L的CuSO₄溶液，条件为：温度20～25℃、电压15V、时间5min-8min；如果电解着紫色，则采用由浓度为40g/ L的CuSO₄和浓度为30g/ L的H₂SO₄ 以体积比为1：1配置而成的混合液，参数为：温度20～25℃、电压15V、时间3min-6min。        

本发明涉及的这种铝合金制品的制作方法，方法简单，产品质量好。

具体实施方式

实施例1 

一种铝合金制品的制作方法，采用机械打磨将氧化膜去除，然后水洗干燥；脱脂；将脱脂后的铝合金片材放入温度为50℃的碱蚀液中5min；将碱蚀后的铝合金片材放入温度为120℃的抛光液中6min；将抛光后的铝合金片材进行硫酸阳极氧化；阳极氧化后进行下一步制作工艺；所述铝制工艺品包括主体部分和衬板部分；所述主体部分为文字、平面图或者立体图；所述铝制部分的厚度为2毫米；所述图形部分采用裁剪、雕刻、冲压方式制得；所述图形部分和所述衬板部分采用粘贴、电镀、焊接或螺栓方式连接；所述主体部分和衬板部分的表面着色；所述着色的颜色为不透明色，方法为点解着色。 

如果电解着黄色，则采用浓度为30g/ L的KMnO₄溶液，条件为：温度25℃、电压15V、时间8min；如果电解着红色，则采用浓度为30g/ L的CuSO₄溶液，条件为：温度25℃、电压15V、时间8min；如果电解着紫色，则采用由浓度为40g/ L的CuSO₄和浓度为30g/ L的H₂SO₄ 以体积比为1：1配置而成的混合液，参数为： 25℃、电压15V、时间6min。 

实施例2 

一种铝合金制品的制作方法，采用机械打磨将氧化膜去除，然后水洗干燥；脱脂；将脱脂后的铝合金片材放入温度为70的碱蚀液中3min；将碱蚀后的铝合金片材放入温度为100℃的抛光液中4min；将抛光后的铝合金片材进行硫酸阳极氧化；阳极氧化后进行下一步制作工艺；所述铝制工艺品包括主体部分和衬板部分；所述主体部分为文字、平面图或者立体图；所述铝制部分的厚度为4毫米；所述图形部分采用裁剪、雕刻、冲压方式制得；所述图形部分和所述衬板部分采用粘贴、电镀、焊接或螺栓方式连接；所述主体部分和衬板部分的表面着色；所述着色的颜色为不透明色，方法为点解着色。 

如果电解着黄色，则采用浓度为30g/ L的KMnO₄溶液，条件为：温度20℃、电压15V、时间5min；如果电解着红色，则采用浓度为30g/ L的CuSO₄溶液，条件为：温度25℃、电压15V、时间5min；如果电解着紫色，则采用由浓度为40g/ L的CuSO₄和浓度为30g/ L的H₂SO₄ 以体积比为1：1配置而成的混合液，参数为：温度25℃、电压15V、时间3min。 

实施例3