[发明专利]一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法

说明书

技术领域

    本发明涉及镍基合金N06625双金属无缝钢管制造技术领域，具体是一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法。

背景技术

双金属无缝钢管是指把性能和价值不同的钢种按照特殊要求复合在一起，以满足特殊用途的高附加值钢管产品。在某些特定行业中，由于需要不同，钢管内外层的金属成份可以不同。如锚杆行业，由于外层金属长时间接触水，需要使用耐腐蚀的不锈钢，而内层金属可以是普通碳钢。再如油气输送管内层金属要求高，需要使用防腐蚀材料，而对外层金属没有特殊要求。根据不同应用环境选择内外层金属的合理搭配，在节省贵重金属的同时又可以降低成本。自1991年双金属无缝钢管投入使用以来，经过十几年的发展，得到了广泛的应用。

目前镍基合金N06625复合无缝钢管的制造工艺主要是在碳钢层内堆焊镍基合金N06625，堆焊后内层的镍基合金N06625为铸态组织，由于堆焊过程中夹杂物或其他焊接缺陷的引入，导致镍基合金N06625复合无缝钢管的抗腐蚀性能及机械性能不足。从耐蚀性能来讲，该镍基合金N06625复合无缝钢管只相当于轧制态316L或镍基合金N08825，大大降低了使用性能，同时，堆焊工艺只适用于内径较大的复合管，内径越小，堆焊越困难，堆焊后长度越短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，克服了现有的采用堆焊工艺制造的镍基合金N06625复合无缝钢管的抗腐蚀性能及机械性能不足的缺陷，极大地降低了制造成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，包括以下步骤：

1）计算坯料规格：根据镍基合金N06625复合无缝钢管的成品尺寸规格和挤压比计算坯料规格；

2）内外层金属管坯的加工：分别选取两种不同材质的金属管坯作为外层金属管坯、内层金属管坯，对外层金属管坯的内表面和内层金属管坯的外表面进行车削精加工，并且对外层金属管坯、内层金属管坯两端面结合面处进行倒角加工；

3）加工好的内外层金属管坯的装配：在室温下将加工好的外层金属管坯和内层金属管坯装配，采用间隙配合，外层金属管坯和内层金属管坯两端结合处采用氩弧焊点焊，形成复合管坯；

4）对复合管坯两端结合处进行密封；

5）将干燥好的复合管坯进行冷扩，形成过盈配合；

6）复合管坯的两端面封焊和加工：对复合管坯两端面倒角处进行封焊，封焊采用氩弧焊打底，电弧焊满焊，形成倒角焊缝，并精加工复合管坯内表面和热扩孔用喇叭口；

7）加工好的复合管坯的热扩孔、热挤压：将加工好的复合管坯在环形炉内预热，然后在一次感应炉内进行一次感应加热，出炉，高压水除鳞，复合管坯的内外表面采用玻璃粉润滑，热扩孔，高压水除鳞，再在二次感应炉内进行二次感应加热，出炉，复合管坯的内外表面采用玻璃粉润滑，热挤压，形成挤压荒管；

8）挤压荒管的处理：对挤压荒管进行热处理，以及后续的矫直、精整、检验，得到双金属无缝钢管，最后根据长度、表面质量要求，对复合管坯进行冷轧或冷拔。

作为本发明进一步的方案：所述步骤1）中挤压比控制在3～8之间。

作为本发明进一步的方案：所述步骤7）中预热温度为800～950℃，预热时间为2～3h；一次感应加热温度为1100～1150℃；高压水除鳞压力为15～23Mpa；二次感应加热温度为1100～1180℃；挤压速度为100～200mm/s。

作为本发明进一步的方案：所述外层金属管坯的材质为碳钢、低合金钢和合金钢中的一种，所述内层金属管坯的材质为镍基合金N06625。

作为本发明进一步的方案：所述步骤2）中，外层金属管坯的倒角为宽5～10mm，深10～15mm的半“U”型坡口，内层金属管坯的倒角的直角边长度为5×5mm～10×10mm。

作为本发明进一步的方案：所述步骤3）中的间隙控制在2mm以内。

作为本发明进一步的方案：所述步骤4）还包括对复合管坯内壁进行牛油石灰润滑，并在200℃以下干燥。

作为本发明进一步的方案：所述步骤5）中对润滑后的复合坯进行冷扩孔，使冷扩后复合管坯形成过盈配合。

作为本发明进一步的方案：所述步骤8）中对挤压荒管进行冷轧或冷拔。