[发明专利]一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法

权利要求书

1.一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）计算坯料规格：根据镍基合金N06625复合无缝钢管的成品尺寸规格和挤压比计算坯料规格；

2）内外层金属管坯的加工：分别选取两种不同材质的金属管坯作为外层金属管坯（1）、内层金属管坯（3），对外层金属管坯（1）的内表面和内层金属管坯（3）的外表面进行车削精加工，并且对外层金属管坯（1）、内层金属管坯（3）两端面结合面（2）处进行倒角加工；

3）加工好的内外层金属管坯的装配：在室温下将加工好的外层金属管坯（1）和内层金属管坯（3）装配，采用间隙配合，外层金属管坯（1）和内层金属管坯（3）两端结合处采用氩弧焊点焊，形成复合管坯；

4）对复合管坯两端结合处进行密封；

5）将干燥好的复合管坯进行冷扩，形成过盈配合；

6）复合管坯的两端面封焊和加工：对复合管坯两端面倒角处进行封焊，封焊采用氩弧焊打底，电弧焊满焊，形成倒角焊缝（4），并精加工复合管坯内表面和热扩孔用喇叭口（5）；

7）加工好的复合管坯的热扩孔、热挤压：将加工好的复合管坯在环形炉内预热，然后在一次感应炉内进行一次感应加热，出炉，高压水除鳞，复合管坯的内外表面采用玻璃粉润滑，热扩孔，高压水除鳞，再在二次感应炉内进行二次感应加热，出炉，复合管坯的内外表面采用玻璃粉润滑，热挤压，形成挤压荒管；

8）挤压荒管的处理：对挤压荒管进行热处理，以及后续的矫直、精整、检验，得到双金属无缝钢管，最后根据长度、表面质量要求，对复合管坯进行冷轧或冷拔。

2.根据权利要求１所述的一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述步骤1）中挤压比控制在3～8之间。

3.根据权利要求１所述的一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述步骤7）中预热温度为800～950℃，预热时间为2～3h；一次感应加热温度为1100～1150℃；高压水除鳞压力为15～23Mpa；二次感应加热温度为1100～1180℃；挤压速度为100～200mm/s。

4.根据权利要求1所述的一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述外层金属管坯（1）的材质为碳钢、低合金钢和合金钢中的一种，所述内层金属管坯（3）的材质为镍基合金N06625。

5.根据权利要求１所述的一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述步骤2）中，外层金属管坯（1）的倒角为宽5～10mm，深10～15mm的半“U”型坡口，内层金属管坯（3）的倒角的直角边长度为5×5mm～10×10mm。

6.根据权利要求１所述的一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述步骤3）中的间隙控制在2mm以内。

7.根据权利要求１所述的一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述步骤4）还包括对复合管坯内壁进行牛油石灰润滑，并在200℃以下干燥。

8.根据权利要求１所述的一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述步骤5）中对润滑后的复合坯进行冷扩孔，使冷扩后复合管坯形成过盈配合。

9.根据权利要求１所述的一种镍基合金N06625复合无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述步骤8）中对挤压荒管进行冷轧或冷拔。