[发明专利]便携式米饭的制作工艺在审
申请号: | 201410579666.7 | 申请日: | 2014-10-27 |
公开(公告)号: | CN105519862A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 吕艳 | 申请(专利权)人: | 吕艳 |
主分类号: | A23L1/105 | 分类号: | A23L1/105;A23L1/164 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便携式 米饭 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种便携式米饭的制作工艺。
背景技术
方便米饭是指由工业化大规模生产的,在食用前只须做简单烹调或者直接可食用,风味、口感、外形与普通米饭一致的主食食品。方便米饭食用方便、携带方便,有天然大米饭香味。方便米饭主要有脱水干燥型、半干型、冷冻型、罐头型四种。在目前的便携式米饭的制作工艺中,制成的成品营养价值低,不能够很好的控制产品成本,并且保存时间短。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种便携式米饭的制作工艺,本发明不仅制作工序简单、生产效率较高,而且食品口感较好、保存时间较长。
本发明提供的便携式米饭的制作工艺,包括以下步骤:
(1)水选、清洗原料;
(2)池内发酵:把精选后的原料装入发酵池内,池内温度为25—32摄氏度之间,当产生微微酸甜味即可出池,时间为3.4—4.2小时;
(3)高温汽蒸:发酵后的原料经过1.2—1.5小时自然冷却,即装入盘内送入高温箱内蒸熟;
(4)低温冷却;把蒸熟的原料迅速送入低温室冷却,低温室温度在摄氏零下20—25度之间,时间为1.2—1.5小时,直到米粒被冻裂为宜;
(5)解冻:把冻透的原料取出后送入恒温室解冻,待原料温度升至摄氏零上3—7度即可待用;
(6)挤压:把解冻后的原料送入挤压机内进行挤压,挤压后的米粒形状为扁曲粒状,米粒之间不互相粘连,米粒长度一般在5—9毫米,宽度在3—6毫米,厚度在0.5—1毫米之间;
(7)高温烘干灭菌:把挤压后的原料装入盘内送无菌高温室内烘干灭菌,包装。
本发明提供的便携式米饭的制作工艺,其有益效果在于,克服了现有技术加工米饭工艺中工序较多,工作量大的问题,提高了生产效率;避免了因成品营养价值低,保质期短造成的质量缺陷,原材料利用率高,降低了生产成本;有效保证了食品质量。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的便携式米饭的制作工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的便携式米饭的制作工艺,包括以下步骤:
(1)水选、清洗原料;
(2)池内发酵:把精选后的原料装入发酵池内,池内温度为32摄氏度之间,当产生微微酸甜味即可出池,时间为4.2小时;
(3)高温汽蒸:发酵后的原料经过1.5小时自然冷却,即装入盘内送入高温箱内蒸熟;
(4)低温冷却;把蒸熟的原料迅速送入低温室冷却,低温室温度在摄氏零下2025度之间,时间为1.5小时,直到米粒被冻裂为宜;
(5)解冻:把冻透的原料取出后送入恒温室解冻,待原料温度升至摄氏零上7度即可待用;
(6)挤压:把解冻后的原料送入挤压机内进行挤压,挤压后的米粒形状为扁曲粒状,米粒之间不互相粘连,米粒长度一般在9毫米,宽度在6毫米,厚度在0.5毫米之间;
(7)高温烘干灭菌:把挤压后的原料装入盘内送无菌高温室内烘干灭菌,包装。
便携式米饭的制作工艺,可直接制作出便携式米饭,无需进一步加工,工序简单,加工出的成品营养价值丰富,口感好,保存时间更长。
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