[发明专利]一种LED灯基板成型工艺在审
| 申请号: | 201410577189.0 | 申请日: | 2014-10-24 | 
| 公开(公告)号: | CN104393147A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 | 
| 发明(设计)人: | 李建胜 | 申请(专利权)人: | 上海鼎晖科技股份有限公司 | 
| 主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/54 | 
| 代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 | 
| 地址: | 200001 上海市青*** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 led 灯基板 成型 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及LED照明领域,尤其是一种LED灯,具体地,涉及一种LED灯基板成型工艺。
背景技术
现有技术中LED球泡,大多数呈现仅部分发光,采用磨砂灯罩,灯体大部分被散热器和电源器件占据的构造太大,而传统的球泡灯泡壳面积约占90%以上,这样使得一些场合(如水晶吊灯、场景灯光灯情况下)使用普通的LED球泡灯无法替代传统球泡灯,要实现全角度发光就必须增加泡壳的面积,泡壳面积的增加相应的散热器就会减少,市场上全周光产品均采用了模拟灯丝的形式,通过气体或者液体导热,利用这种散热具有一定的局限性,对环境会产生一定的污染,同时制造工艺比较复杂。目前传统白炽灯开始禁售,如何利用LED球泡灯完全替代传统的白炽灯,达到和传统球泡灯一样的照明效果,具有一定技术上的空白性。
LED发光芯片如果放置在符合安全规范的灯泡壳内,或者放入类似的装置中,是一种工艺上必须考虑的技术因素。
发明内容
针对现有技术中对LED发光芯片组进行技术处理的技术需求,本发明提供一种LED灯基板成型工艺。
根据本发明的一个方面,提供一种LED灯基板成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将基板2加工成需要的形状;
步骤二,将LED发光芯片组3贴附于所述基板2上;
步骤三,在所述LED发光芯片组3上涂荧光物质;
步骤四,将所述基板2进行卷折以使所述基板2形成筒状。
优选地,所述基板2包括一个底座21以及多个子基板22,所述LED发光芯片组3分别贴附于所述子基板22上。
优选地,在上述步骤四中,对所述基板2的底座21进行卷折,并使得所述多个子基板22形成一个筒状。
优选地,在上述步骤三中,对所述LED发光芯片组3以及所述基板2贴附所述LED发光芯片组3的一侧均涂荧光物质。
优选地,在所述步骤四中,等待所述荧光物质变干后再进行所述卷折操作。
优选地,所述基板2为如下材料中的任一种组成:金属片;合金金属片;或者玻璃片。
优选地,所述基板2为透明状或半透明状。
本发明通过将LED采用铝基板通过冲压成型,基板呈现S型方式走线,该方式可以方便折弯,使灯条更加容易弯曲成型,通过加上灯罩通电后显示出美丽的珊瑚状。与传统的LED灯的显示效果相比较,本发明改善了外观显示效果,发明产品在市场竞争中更具有优势。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出根据本发明的一个具体实施方式的,灯条外观呈现S形状的LED灯的结构示意图;
图2示出根据本发明的第一实施例的,LED发光芯片组贴附于基板上的样式结构示意图;
图3示出根据本发明的第一实施例的,多个子基板形成一个筒状的LED灯基板成型工艺的结构示意图;以及
图4示出根据本发明的第一实施例的,多个子基板形成一个筒状的LED灯基板成型工艺的示意图。
具体实施方式
本领域技术人员理解,本发明主要提供了一种S型可折弯线路板设计,该设计实现的目的是使基板呈现S型方式走线,该方式可以方便折弯,使灯条更加容易弯曲成型,使灯条外观呈现珊瑚状,以便组合成不同功率的球泡灯。
一种筒状LED灯基板成型的制作工艺,其工艺流程为:
1)将基板的外形通过冲压成型,将基板加工成需要的形状;
2)将LED发光芯片组贴附于所述基板上;
3)在所述LED发光芯片组(3)上涂荧光物质;
4)将所述基板(2)进行卷折以使所述基板(2)形成筒状。
具体地,通过如下优选的实施例来说明。
具体地,图1示出根据本发明的一个具体实施方式的,灯条外观呈现S形状的LED灯的结构示意图;
进一步地,本领域技术人员理解,本发明提供一种LED灯,其至少包括LED灯罩1(图中未显示)、基板2以及LED发光芯片组3。优选地,本领域技术人员理解,采用基板通过冲压成型,基板呈现S型方式走线,该方式可以方便折弯,使灯条更加容易弯曲成型。优选地,基板2为如下材料中的任一种组成:
-金属片;
-合金金属片;或者
-玻璃片。
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