[发明专利]一种Ni基电池材料制备方法在审
申请号: | 201410569820.2 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN104313644A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 陆强 | 申请(专利权)人: | 陕西华陆化工环保有限公司 |
主分类号: | C25C3/36 | 分类号: | C25C3/36 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 贾苗苗 |
地址: | 710065 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ni 电池 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于电池材料领域。
背景技术
近年来,随着通信、电动车等行业的快速发展,二次电池得到广泛应用,其中,镍氢电池和锂电池应用最广。镍基合金,如LaNi5、CeNi5、Ni3Sn2等,是较常用的电池材料。LaNi5的工业制备方法为合金熔炼法,Ni3Sn2的制备方法有电沉积法、粉末烧结法等,这些方法共同点是首先需要用传统方法提取纯金属,流程长,污染重且成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、成本低、无污染的Ni基电池材料制备方法。
本发明通过以下技术方案予以实现:一种Ni基电池材料制备方法,包括阴极准备和电解反应两步骤;
阴极准备:将CeO2、NiO、SnO2粉末按制备CeNi5或Ni3Sn2所需比例称重,混入2%的粘结剂,球磨后压制烧结,将烧结片作为阴极;
电解反应:熔盐采用CaCl2,在马弗炉中缓慢升温至400℃,保温8h,冷却后放置在氧化铝坩埚中,置于反应器底部,在电解炉升温过程中,阴极和石墨碳棒悬在熔盐上方预热,同时通入氩气,熔盐温度达到850℃,将阴极和石墨碳棒插入熔盐中,通以直流电开始电解,电解时间11h,电解完成后将阴极产物取出,蒸馏水冲洗,常温干燥,得到成品。
所述阴极准备步骤中所述粘结剂为PVB,所述粉末混合加入粘结剂后在球磨机中湿磨3h,取出干燥后在30MPa下压制成圆片,在850℃下烧结5h。
所述电解反应步骤中将烧结片悬挂在铁铬铝丝上作为阴极,外围用铁铬铝丝包裹,采用WYK3010型直流稳压电源作为电解电源,电解过程控制电压为3.1v。
本发明具有如下有益效果:
方法简单、制备成本低、对环境无污染。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步的说明。
具体实施例:本发明所述制备方法包括两步骤:
阴极准备:将分析纯CeO2、NiO、SnO2粉末按制备CeNi5或Ni3Sn2所需比例称重,混入2%的粘结剂(PVB),在球磨机中湿磨3h,取出干燥后在30MPa下压制成圆片,中间钻孔后在850℃下烧结5h,将烧结片悬挂在铁铬铝丝上作为阴极,外围用铁铬铝丝包裹,以增大电流密度,加快反应速率;
电解反应:熔盐采用分析纯CaCl2,在马弗炉中缓慢升温至400℃,保温8h,冷却后放置在氧化铝坩埚中,置于反应器底部,在电解炉升温过程中,阴极和石墨碳棒悬在熔盐上方预热,同时通入氩气,熔盐温度达到850℃,将阴极和石墨碳棒插入熔盐中,通以直流电开始电解,控制电压为3.1v,将电解温度控制在3.2V以下,850℃下CeO2、NiO、SnO2的理论分解电压均低于熔盐的分解电压,因此可以实现金属氧化物的脱氧而不会造成熔盐分解,电解时间11h,电解完成后将阴极产物取出,用蒸馏水冲洗,常温下干燥,得到成品。
通过对电解产物进行XRD(X射线衍射)图谱分析,电解产物的衍射峰与CeNi5和Ni3Sn2纯合金的标准图谱完全一致,表明电解后生成纯的CeNi5或Ni3Sn2。
本发明实施例所述Ni基电池材料制备方法,相较于传统方法,过程简单,制备成本低,对环境无污染。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
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