[发明专利]LED封装结构及其封装方法

说明书

技术领域

本发明涉及半导体技术领域，特别是涉及一种LED封装结构及其封装方法。

背景技术

LED作为一第四代照明光源，具有显著的节能和寿命优势。

LED封装是获得优质LED照明光源的一个关键环节，现有的倒装芯片封装 方法有如下两种：一是采用荧光封装胶体(荧光粉和硅胶的混合物)2直接于倒 装芯片1的周侧和顶部进行封装(如图1所示)，这种封装结构由于荧光粉混合 的不均匀性，切割时应力造成产品报废率高。二是倒装芯片1的周侧采用竖直 塑性材料3、顶部采用荧光封装胶体4进行封(如图2所示)。这种封装结构由 于周侧的竖直塑性材料21对光的多次反射形成热量，光效低下。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种结构 简单、光损低的LED封装结构及其封装方法。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种LED封装结构，包括：

反射结构件，所述反射结构件具有空腔，在所述反射结构件的上端面和下 端面分别设置有与所述空腔连通的顶部开口和底部开口；

LED倒装芯片，所述LED倒装芯片位于所述空腔中，且所述LED倒装芯 片的电极面朝向所述底部开口；以及

封装胶体，所述封装胶体填充在所述空腔内以封装所述LED倒装芯片。

在其中一个实施例中，所述反射结构件为注塑件。

在其中一个实施例中，所述空腔的内壁的纵截面呈倒八字形。

在其中一个实施例中，所述空腔底部的内壁上设置有向内突出的凸缘，所 述LED倒装芯片的电极面与所述凸缘的顶面平齐。

在其中一个实施例中，所述反射结构件的外侧面与所述上端面和所述下端 面垂直。

在其中一个实施例中，所述LED倒装芯片的电极从所述底部开口伸出，且 所述电极的端面与所述下端面平齐。

在其中一个实施例中，所述封装胶体内混合有荧光粉。

在其中一个实施例中，所述封装胶体的顶面与所述反射结构件的上端面平 齐。

本发明所提供的一种上述的LED封装结构的封装方法，包括如下步骤：

a、采用塑性材料注塑形成反射结构件板材，在所述反射结构件板材上有若 干呈矩阵排布的所述空腔；

b、在所述反射结构件板材的下端面上粘贴底膜，使所述空腔的底部开口封 闭；

c、将所述倒装芯片放入所述空腔中进行固晶，所述倒装芯片的电极紧靠在 所述底膜上；

d、将封装材料注入所述空腔中，形成所述封装胶体；

e、烘烤固化所述封装胶体；

f、切割所述反射结构件板材形成所述反射结构件；以及

g、去掉所述底膜。

在其中一个实施例中，步骤f中，在烘烤温度下高温切割，且切割至所述底 膜厚度的1/2～3/4处。

在其中一个实施例中，步骤a中，所述塑性材料为改性聚对苯二酰对苯二胺 塑料、聚对苯二甲酸1，4-环己烷二甲醇酯树脂或环氧膜树脂。

与现有技术相比，本发明的LED封装结构，倒装芯片发出的光向下可以直 接出射，向上发出的光一部分可以直接穿过封装胶体出射，向上的发出的另一 部分光投射在空腔的内壁上通过反射后也能透过荧光封装胶体，整体光效高。

本发明附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进 行说明。

附图说明

图1为现有技术的倒装芯片封装的一种结构示意图；

图2为现有技术的倒装芯片封装的另一种结构示意图；

图3为本发明其中一个实施例中的LED封装结构的结构示意图；

图4为本发明的LED封装方法的直角梯形塑性反射结构件网状结构的示意 图；

图5为本发明的LED封装方法的附耐热塑胶底膜的示意图；

图6为本发明的LED封装方法的固晶的示意图；

图7为本发明的LED封装方法的注胶的示意图；

图8为本发明的LED封装方法的切割的示意图。