[发明专利]一种降低加热煤气消耗的方法

权利要求书

1.一种降低加热煤气消耗的方法，其特征在于，通过调节一加热段、二加热段和均热段的设定温度，降低冷轧材出炉温度，从而达到降低加热炉煤气消耗的目的，具体操作步骤如下：

1)将冷轧材送入加热炉中，通过加热炉温度控制系统控制加热炉的加热温度和均热温度，其中加热段分为一加热段、二加热段，根据不同厚度、不同钢种的冷轧材，进行不同的温度控制：

普碳钢厚度为2.3mm/2.5mm的冷轧材：一加热段温度控制在1050～1200℃、二加热段温度控制在1280～1300℃，均热温度控制在1240～1260℃；

普碳钢厚度＞2.5mm的冷轧材：一加热段温度控制在1050～1200℃、二加热段温度控制在1270～1300℃，均热温度控制在1220～1250℃；

集装箱SPA-H冷轧材按照温度不同，分为冷坯和热坯，冷坯＜450℃，热坯温度≥450℃，分批送入加热炉；

集装箱SPA-H冷料温度＜450℃、厚度为1.6/2.0mm的冷轧材，一加热段温度控制在1150～1200℃、二加热段温度控制在1300～1310℃，均热温度控制在1270～1280℃；

集装箱SPA-H热料温度≥450℃、厚度为1.6/2.0mm的冷轧材，一加热段温度控制在1120～1170℃、二加热段温度控制在1280～1300℃，均热温度控制在1250～1280℃；

2)降低加热炉出炉温度，使冷轧材的出炉温度为1210～1240℃，符合后道工序轧制的工艺要求，加热温度降低，从而减少煤气的供给量，使煤气单耗指标为1.364J/t。