[发明专利]一种具有远程通讯功能的变频调速控制系统

说明书

技术领域

本发明一种具有远程通讯功能的变频调速控制系统，属于智能控制技术领域。

背景技术

随着大功率开关器件制造技术和计算机技术的迅猛发展，变频调速系统以其自身功能完善、性能可靠、节能显著等优点，已广泛应用于工农业生产和生活等领域。目前，具有远程通讯功能的变频调速控制系统的研究和开发，已引起各行各业的高度重视。

发明内容

本发明提供一种具有远程通讯功能的变频调速控制系统，该系统应用现有的通用的HMITECH分布式组态控制软件控制，实现现场工业动力设备的参数设定、运行通讯和故障监控，并利用TCP/IP互联网通讯协议，在远程监控工控机上开发现场工业动力设备运行的操作平台，构造有效的现场工业动力设备监控和数据采集系统，实现现场工业动力设备的远程监控通讯。

本发明采取的技术方案为：一种具有远程通讯功能的变频调速控制系统，包括手动/自动控制屏、监控触摸屏、现场工业动力设备、变频器、远程监控工控机。手动/自动控制屏通过通讯总线与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器通过通讯总线与监控触摸屏连接。所述变频器连接监控传感器。所述可编程逻辑控制器通过通讯总线连接监控传感器和远程监控工控机。所述变频器与可编程逻辑控制器之间通过通讯总线连接。所述监控触摸屏与可编程逻辑控制器之间通过通讯总线连接。所述监控触摸屏、现场工业动力设备、远程监控工控机，相互之间通过通讯总线连接。

所述可编程逻辑控制器设有串行通讯接口。

本发明一种具有远程通讯功能的变频调速控制系统，技术效果如下：

1）、可编程逻辑控制器通过通讯总线与监控触摸屏连接，可编程逻辑控制器通过通讯总线连接监控传感器和远程监控工控机，由监控触摸屏统一通讯控制。

2）、监控触摸屏与可编程逻辑控制器之间通过通讯总线连接，实现本地监控。监控触摸屏、现场工业动力设备、远程监控工控机，相互之间通过通讯总线连接，实现远程通讯。

3）、系统通过通讯总线自动跟踪设备运行，以及自动补偿PID调节，能使动力设备参数迅速达到最佳运行要求；所述系统在手动、自动和远程监控三种运行方式间能实现无扰动的相互切换，方便用户调试。

4）、可编程逻辑控制器带有串行通讯接口，可与监控触摸屏联接，满足现场工业动力设备无人或少人值守；监控触摸屏能实时监视现场工业动力设备运行情况，在现场工业动力设备运行发生变化时，自动选择最优调节规律及调节参数，使现场工业动力设备始终工作于最佳状态。

5）、系统利用TCP/IP互联网通讯协议，在远程监控工控机上开发现场工业动力设备运行的操作平台，构造有效的现场工业动力设备监控和数据采集系统，实现现场工业动力设备的远程监控通讯。

附图说明

图1为本发明系统连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种具有远程通讯功能的变频调速控制系统，包括手动/自动控制屏1、监控触摸屏2、现场工业动力设备5、变频器6、远程监控工控机7。

手动/自动控制屏1通过通讯总线与可编程逻辑控制器3连接，可编程逻辑控制器3通过通讯总线与监控触摸屏2连接。所述可编程逻辑控制器3设有串行通讯接口。

所述变频器6连接监控传感器4。

所述可编程逻辑控制器3通过通讯总线连接监控传感器4和远程监控工控机7。

所述变频器6与可编程逻辑控制器3之间通过通讯总线连接。

所述监控触摸屏2与可编程逻辑控制器3之间通过通讯总线连接。

所述监控触摸屏2、现场工业动力设备5、远程监控工控机7，相互之间通过通讯总线连接。所述通讯总线的通讯方式为：采用TCP/IP互联网通讯协议的互联网进行通讯。

监控触摸屏2采用现有的、通用的：HMITECH分布式组态控制软件控制，实现现场工业动力设备5的参数设定、运行通讯和故障监控。

实施流程步骤：

初始状态：初始状态时显示面板电源开关打在“关”位置，表明电源处于关闭状态。

电源操作：打开手动/自动控制屏1内总电源自动空气断路器开关；显示面板电源开关打到“开”位置；监控触摸屏2自动上电显示；关闭电源时，先关闭触摸屏，再反向操作以上步骤。