[发明专利]一种微波强化微电解组合氧化处理橡胶助剂废水的方法

说明书

技术领域

本发明属于废水处理领域，涉及一种微波强化微电解组合氧化处理橡胶助剂废水的方法，处理出水达到国家污水综合排放三级标准。

背景技术

橡胶促进剂废水属于高浓度难降解有机废水，废水中含有包括各种促进剂以及生产过程中的苯胺、二甲苯、环己胺和吗啉等原料。废水的成分复杂，治理难度大。

由于橡胶助剂废水属于高含盐有机废水，现阶段针对该类废水处理主要以蒸馏处理为主，废水蒸馏后的盐及大部分不可降解有机物残留在固相中，蒸出液再采用氧化或生化等处理工艺进行处理后达标排放。但是，该工艺高投资高能耗，吨水成本可高达几百元，给废水治理企业造成沉重的经济负担，不少企业面临着因“三废”治理成本高而限制生产的局面。因此，本发明利用微波强化微电解方法组合氧化方法来处理橡胶助剂废水，以较低投资及运行成本保证了该类废水的达标排放。

发明内容：

本发明涉及了利用微波强化微电解组合氧化处理橡胶助剂废水的方法，处理出水达到国家污水综合排放三级标准，工艺采用微电解氧化组合微波的处理方法。

本发明为一种微波强化微电解组合氧化处理橡胶助剂废水的方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

1)酸化反应处理：利用硫酸对橡胶助剂废水进行酸化，硫酸的加入量以调整废水pH值为准：控制废水的pH值在pH 2～5，酸化时间为5～30分钟；

2)氧化处理：经过酸化反应处理的出水利用双氧水对橡胶助剂废水进行氧化处理，氧化剂的加入量为双氧水与橡胶助剂废水的COD比为0.05:1～1:1，氧化处理时间为10～30分钟；

3)微电解反应处理：经过氧化反应处理的出水进入微电解反应器进行反应，通入空气，气水比10:1～30:1，反应时间为60～120分钟；

4)微波反应处理：经过微电解反应处理后的橡胶助剂废水进入微波反应器处理，微波功率为300～600W，处理时间为2～10分钟；

5)中和反应处理：微波反应处理出水进入中和反应池，投加石灰乳液，调整废水的pH 7.5～9.0，反应处理时间为20～40分钟；

6)分离处理：经过中和后的橡胶助剂废水进入分离池，静置5～10分钟后，放出下层乳状液；

7)贮水池处理：经过分离处理后的橡胶助剂废水上清液移入贮水池备用，废水在贮水池内停留时间为30～60分钟。

按照本发明所述的方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

1)酸化反应处理：硫酸的加入量以调整废水pH值为准：控制废水的pH值在pH 3～4，酸化时间为8～25分钟；

2)氧化处理：经过酸化反应处理的出水利用双氧水对橡胶助剂废水进行氧化处理，氧化剂的加入量为双氧水与橡胶助剂废水的COD比为0.08:1～1:1，氧化处理时间为15～25分钟；

3)微电解反应处理：经过氧化反应处理的出水进入微电解反应器进行反应，通入空气，气水比15:1～25:1，反应时间为90～110分钟；

4)微波反应处理：经过微电解反应处理后的橡胶助剂废水进入微波反应器处理，微波功率为400～500W，处理时间为4～10分钟；

5)中和反应处理：微波反应处理出水进入中和反应池，投加石灰乳液，调整废水的pH 8.0～9.0，反应处理时间为25～35分钟；

6)分离处理：经过中和后的橡胶助剂废水进入分离池，静置6～9分钟后，放出下层乳状液。

按照本发明所述的方法，其特征在于：

步骤1所述待处理橡胶助剂废水的COD6000～8000mg/L，pH7～9；

所述经酸化处理后的橡胶助剂废水的COD5800～7800mg/L，pH2～5；

步骤2)所述经氧化处理后的橡胶助剂废水的COD5000～7000mg/L，pH2～5；

步骤3)所述经微电解处理后的橡胶助剂废水的COD3000～4500mg/L，pH5.0～6.5；

步骤4)所述经微波处理后的橡胶助剂废水的COD2500～3500mg/L，pH7.5～9.0；

步骤5)所述经中和处理后的橡胶助剂废水的COD2000～3000mg/L，pH7.5～9.0；

步骤6)所述经分离处理后的橡胶助剂废水的COD300～500mg/L，pH7.5～9.0。

本发明的原理：