[发明专利]一种干法真空绝热板及其制造方法在审
申请号: | 201410476430.0 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN104406009A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 顾春生;王瞻;张骥;张慧琴 | 申请(专利权)人: | 安徽吉曜玻璃微纤有限公司 |
主分类号: | F16L59/065 | 分类号: | F16L59/065 |
代理公司: | 上海和跃知识产权代理事务所(普通合伙) 31239 | 代理人: | 杜林雪 |
地址: | 242200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 绝热 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及绝热材料的技术领域,具体涉及一种干法真空绝热板及其制造方法。
背景技术
用超细微玻璃纤维做芯材的干法真空绝热板是目前已知固体绝热材料中,性价比最好的A级无机不燃材料,在绝热阻隔方面有广阔的应用市场,在国外主要应用于冰箱、冰柜、冷冻集装箱、冻库、医疗保冷设备、自动贩卖机等设施设备上,能够高效便利的达到节能和保冷的效果,在国内,应用尚未广泛,现有有机材料不仅燃烧等级达不到A级,导热系数基本都在0.01-0.02W/m.k范围,节能绝热效果仅有真空绝热板的10%左右,国内目前有湿法做成真空绝热板的生产过程,需要加水制浆,再铺板过滤除水,然后脱水,最后高温烘干,含水量降到0.4%以下,再切割而成,生产过程不仅能源消耗大幅度上升,而且制成的真空绝热板的导热系数始终在0.0025w/m.k以上。面对日益紧缺的能源需求,节能家电和和节能保冷设施设备是需求的主流,尤其是在低温绝热(0-100℃)和超低温(-100-273℃)绝热领域,开发导热系数在0.0025w/m.k以下甚至更高性能的干法真空绝热板迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有产品及技术的缺陷,提供一种高性能的干法真空绝热板及其制造方法。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种干法真空绝热板,包含芯材,铝膜袋,所述芯材由以质量份数计的如下组分组成:
SiO2:50-70份;
Al2O3:0-7份;
CaO:2-15份;
MgO:0-6份;
Na2O+K2O:8-20份;
B2O3:5.5-15.5份;
ZnO:0.1-7.0;
其他成分≤3.0份;其他成分为:Fe2O3、FeO、TiO2、BaO、MnO、SO3、P2O5;
总质量份数为100份。
作为本发明的优选方式,所述芯材由以质量份数计的如下组分组成:
SiO2:60-70份,
Al2O3:2-5.0份,
CaO:5.0-8.0份,
MgO:2.0-4.0份,
Na2O+K2O:10.0-17.0份,
B2O3:6.0-13.0份;
其他成分≤1.0份;其他成分为:Fe2O3、FeO、TiO2、BaO、MnO、SO3、P2O5;
总质量份数为100份。
所述真空绝热板的质量指标为:
(1)导热系数≤0.0025w/m.k;
(2)导热系数的耐久性
A、在100℃×90%RH×48H后的条件下,导热系数≤0.006w/mk以下;
B、在40℃×90%RH×168H后的条件下,导热系数≤0.004w/mk以下;
所述的面密度偏差的检测方法是将一块棉平铺,在棉的中间截取25块180*180mm芯材,称重G,取25块棉的重量的平均值G0,芯材的面密度的偏差计算如下:(G-G0)*100/G0。
所述芯材的质量指标为:叩解度为15至28°SR,直径为1.5至4.0微米,芯材的玻渣含量≤5%,芯材的直径≤4.0um,芯材的含水率≤0.8%,烘干后芯材含水率≤0.1%,芯材的面密度偏差≤55%。
干法真空绝热板的制作方法,包括如下步骤:
(1)切棉:将合格的芯材切成工艺要求的长度,然后将切好的棉平铺展开,根据棉的面密度以及真空绝热板的厚度做工艺调整;再继续切相同长度的棉平铺在切好的棉上,要求两块棉要重叠在一起,保证整块芯材的均匀性,重复上述动作叠棉5-30层;
(2)冲压:将步骤(1)制得的棉移动至冲压机上进行芯材成型,棉块中心位置一定要在冲压刀模中心位置对齐,并且棉长度方向需和刀模的长度方向平行;
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