[发明专利]聚乙烯树脂组合物、微孔膜及其制造方法、以及电池用隔膜

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯树脂组合物、微孔膜及其制造方法、以及电池用隔膜。

背景技术

聚烯烃制微孔膜作为各种物质的分离、选择透过分离膜、以及隔离材料等广泛使用，广泛用于精密过滤膜等的医学用途、以及燃料电池用隔膜、电容器用隔膜等电气材料用途等。在这些用途中，聚烯烃制微孔膜特别适合作为笔记本型个人电脑、手机、数码相机等移动设备的锂离子电池用隔膜使用。另外，近年来，随着产业用电池、住宅用备用电源二次电池、电动汽车和混合动力汽车等的车载用大型电池的需要扩大，对隔膜要求更高的性能。

电池用隔膜除了具有作为将正极与负极隔离而仅使离子透过的隔膜的功能之外，还具有在大电流流过时孔部分发生熔化，由此闭孔而用于防止电池反应失控的关闭功能(在低于热失控的温度的温度下孔发生闭塞的功能)，并且需要以薄膜的形式具有高机械强度。另外，在车载用电池中，为了提高电池的输出功率，电极面积扩大，与此相伴，隔膜的成本在电池整体的成本中所占的比例提高，因此，要求隔膜的薄膜化和高生产率等。

作为聚烯烃制微孔膜的制造方法，可以列举例如专利文献1～4的方法。专利文献1中公开了如下制造技术：将设置孔前的原膜沿MD方向进行冷拉伸，然后沿MD方向进行热拉伸，再沿TD方向进行热拉伸，由此在保持尺寸稳定性的状态下改良透气性。另外，专利文献2中公开了如下方法：使用具有特定分子量的一种聚乙烯，或者根据需要进一步并用具有高分子量的聚乙烯，从而改良透过性和机械特性。专利文献3中公开了如下方法：使用具有特定的相对于剪切粘度的拉伸粘度的组合物，制造具备透气性的微孔膜。专利文献4中公开了通过高密度聚乙烯与聚乙烯蜡的共混使关闭温度降低的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5164296号

专利文献2：日本特表2010-540744号公报

专利文献3：日本特开2010-209135号公报

专利文献4：日本专利第4059641号

发明内容

发明所要解决的问题

但是，随着技术的进步，进行电池的小型化和微孔膜的薄膜化，对隔膜要求更高的透气性、机械强度以及高加工性。但是，专利文献1～4的方法不一定能够满足这些。

本发明是鉴于上述问题而作出的，提供可以得到加工性优良、透气性以及穿刺强度机械强度优良的微孔膜的聚乙烯树脂组合物、以及以该聚乙烯树脂组合物作为原料而得到的微孔膜及其制造方法、以及电池用隔膜。

用于解决问题的手段

本发明人为了解决上述问题，进行了深入的研究，结果发现，在包含乙烯均聚物的聚乙烯树脂组合物中，具有特定的熔体流动速率(以下简称为MFR)、特定的分子量分布、以及通过交叉分级色谱(CFC)测定的特定的洗脱量的聚乙烯组合物能够解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

[1]一种聚乙烯树脂组合物，其包含乙烯均聚物，

熔体流动速率为0.10～0.60g/10分钟，

分子量分布(Mw/Mn)为6.0～20，

密度为956～970kg/m³，并且，

在使用邻二氯苯的交叉分级色谱测定中，

40℃以上且小于91℃的积分洗脱量为总洗脱量的2.0质量％以上且15质量％以下，

91℃以上且小于100℃的积分洗脱量为总洗脱量的40质量％以上且60质量％以下，

100℃以上且小于105℃的积分洗脱量为总洗脱量的30质量％以上且55质量％以下，

105℃以上且小于120℃的积分洗脱量为总洗脱量的5.0质量％以下。

[2]如前项[1]所述的聚乙烯树脂组合物，其中，所述乙烯均聚物包含：

30～70质量％熔体流动速率为3.0～300g/10分钟、密度为962～974kg/m³的由乙烯均聚物构成的成分(A)、和

70～30质量％熔体流动速率与所述成分(A)不同的由乙烯均聚物构成的成分(B)。

[3]如前项[1]或[2]所述的聚乙烯树脂组合物，其含有5.0质量％以下聚乙烯换算的分子量1000000以上的乙烯均聚物成分。

[4]一种微孔膜，其包含前项[1]～[3]中任一项所述的聚乙烯树脂组合物。

[5]如前项[4]所述的微孔膜，其通过拉伸开孔法得到。

[6]一种电池用隔膜，其具备前项[4]或[5]所述的微孔膜。