[发明专利]一种钎焊板式换热器板片成型方法、板片及换热器

权利要求书

1.一种钎焊板式换热器板片成型方法，所述钎焊板式换热器板片包括位于板片中部的带有波纹的换热区（1）、围绕在换热区周边的密封面（2），所述板片采用不锈钢板材，其特征在于：所述钎焊板式换热器板片成型采用二次成型工艺，包括以下步骤：第一次成型，在液压机上，将待冲压的不锈钢板材通过第一模具冲压成型，钎焊板式换热器板片第一次成型时，已成型的密封面尺寸小于成品板片密封面的尺寸，已成型的密封面加工精度低于成品板片密封面（2）的精度要求，而板片上的换热区（1）结构达到最终板片成型的要求；板片二次成型，在液压机上，将第一次成型后的板片通过第二模具冲压成型，板片第二次成型时，围绕在换热区周边的密封面的尺寸和精度达到成品板片的要求。

2.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器板片成型方法，其特征在于：在板片二次成型之前，还对第一次成型后的板片进行冲孔及完成其他加工过程。

3.根据权利要求1所述的钎焊板式换热器板片成型方法，其特征在于：第一次成型后已成型的密封面的宽度和长度较成品板片的密封面（2）的宽度和长度小2～5mm。

4.一种钎焊板式换热器板片，包括位于板片中部的带有波纹的换热区（1）、围绕在换热区周边的密封面（2），所述板片采用不锈钢板材，其特征在于：所述钎焊板式换热器板片经二次冲压成型制得，第一次成型，在液压机上，将待冲压的不锈钢板材通过第一模具冲压成型，钎焊板式换热器板片第一次成型时，已成型的密封面尺寸小于成品板片密封面（2）的尺寸，已成型的密封面加工精度低于成品板片密封面（2）的精度要求，而板片上的换热区结构达到最终板片成型的要求；板片二次成型，在液压机上，将第一次成型后的板片通过第二模具冲压成型，板片第二次成型时，围绕在换热区周边的密封面（2）的尺寸和精度达到成品板片的要求。

5.根据权利要求4所述的钎焊板式换热器板片，其特征在于：在板片二次成型之前，还对第一次成型后的板片进行冲孔及完成其他加工过程。

6.根据权利要求4所述的钎焊板式换热器板片，其特征在于：第一次成型后已成型的密封面的宽度和长度较成品板片的密封面（2）的宽度和长度小2～5mm。

7.一种板式换热器，其特征在于：使用权利要求4～6任一项所述的钎焊板式换热器板片。

8.根据权利要求7所述的板式换热器，其特征在于：所述板式换热器使用二片以上钎焊板式换热器板片，由以下方法制得，每片板片的密封面之间夹一片铜箔、铜基钎料或镍基钎料，压紧后，在真空钎焊炉内，在真空压力低于10^-6Pa条件下，加热到使所述铜箔、铜基钎料或镍基钎料融化，铜箔、铜基钎料或镍基钎料融化后将板片密封面之间的间隙填充，再逐渐冷却，冷却后，将板片焊接成一整体，所述铜箔、铜基钎料或镍基钎料的厚度为0.05～0.07mm。