[发明专利]一种带热熔胶的纸塑封边条及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶封边条技术领域，尤其涉及一种带热熔胶的纸塑封边条及其制备工艺。

背景技术

封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，其主要功能是对板材断面进行固封，免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏，同时借该封边条的色彩与纹路设计等装饰，使应用的家具板材产品更具质感与立体感。对于封边条产品来说，涂胶处理是一道关系产品质量好坏的重要工序。

目前，在家具生产过程中，用于封边条与板材粘合的胶粘剂主要是热熔胶。传统封边条为一体共挤成型，现有的家具封边过程中，有两种粘合工艺，一是将热熔胶预涂在封边条上，即手工封边和手动封边机封边；另一种是将热熔胶预涂在板材上，即半自动封边机和全自动封边机封边。然而，无论是手工封边或是采用自动封边机封边，均需做一些粘贴时事前繁杂的准备工作，如热熔胶加温熔化、封边条的清理、整料等作业；同时由于其分两个阶段作业，致其上胶用料会耗费更多，其上胶用料量不仅多且会产生不均匀的情况，因此，在其封边时不但会产生溢胶现象，同时其胶层与板面粘合处也会产生胶缝线，以致造成必须于事后再做一次清理溢胶工作，且封边后所呈现的胶缝线，也会对成品外观造成不雅。为此，以上所述问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种封边时不会产生溢胶与胶缝线的带热熔胶的纸塑封边条。

本发明的另一目的在于针对现有技术的不足，而提供一种带热熔胶的纸塑封边条的制备方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种带热熔胶的纸塑封边条，它自上而下依次包括防护层、装饰层、纸塑基体层和热熔胶层，热熔胶层刮涂于纸塑基体层的下表面。

其中，所述纸塑基体层和热熔胶层在熔融状态粘合，纸塑基体层和热熔胶层的颜色相同。

其中，所述防护层为UV光固涂料防护层，UV光固涂料防护层的涂覆干固含量为5-7 g/m²。

其中，装饰层为油墨图纹装饰层。

其中，所述热熔胶层原料为乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶、热塑性橡胶热熔胶、聚酰胺热熔胶、压敏胶中的任意一种。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶可以为乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶、热塑性橡胶（TPR）热熔胶、聚酰胺（PA）热熔胶、压敏胶等。固态热熔胶为热熔胶颗粒或者粉状热熔胶等。本发明中，普通的热熔胶即可实现刮涂。对于不同应用需求的塑胶封边条，例如在使用时需要热风或者热气使热熔胶层熔化的封边条，或者需要激光使热熔胶层熔化的封边条，或者应用在不同颜色的家具板材的封边条，所刮涂的热熔胶的种类或规格也不同，在刮涂热熔胶层时只需抽取更换刮涂装置即可，避免了现有技术中更换所需涂布的不同规格或种类的热熔胶而带来的复杂生产工序。

其中，所述热熔胶层与基材层无缝连接，热熔胶层的刮涂量为180-210g/m²。随着涂胶层刮涂量的增加，粘合强度有上升的趋势，当增加到一定值时又呈现下降趋势，因此，在热熔胶层的刮涂量为180-210g/m²的范围内，具有较好的粘合强度。

上述带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，它包括以下制备步骤：

a、将原纸浸渍、烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材；

b、用油墨在三聚氰胺纸复合材料基材的上表面印刷装饰层；

c、用UV光固涂料在装饰层的上表面涂覆防护层，制得纸塑封边条初成品；

d、将纸塑封边条初成品加入封边条涂胶机中，在三聚氰胺纸复合材料基材的下表面刮涂热熔胶，制得带热熔胶的纸塑封边条。

其中，步骤a具体为：将原纸浸渍水溶性三聚氰胺甲醛树脂，再经180-220℃烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材。

其中，步骤d具体为：启动封边条涂胶机的涂胶单元加热装置，令涂胶单元在140-160℃下加热15-25min后，将纸塑封边条初成品放入封边条涂胶机的涂胶单元刮涂热熔胶，制得带热熔胶的纸塑封边条。

其中，步骤d中，由封边条涂胶机的狭缝喷嘴对三聚氰胺纸复合材料基材刮涂热熔胶，狭缝喷嘴的温度为180℃-200℃，热熔胶的刮涂速度为4-6m/min。

其中，步骤d中，热熔胶的刮涂量为180-210g/m²，制得的热熔胶层的温度≤40℃。