[发明专利]一种汽车转向器轴承保持架的制造方法

权利要求书

1.一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括的具体生产步骤为：(1)首先根据轴承的规格尺寸对DC04冷轧板进行剪切；(2)进行冲压，将步骤(1)剪切完成的板材冲压成一端开口一端封闭的圆筒；(3)进行二次冲压，将圆筒底部冲压平整且筒壁和筒底垂直；(4)车端面，使得圆筒两端面的平行度为0.1mm；(5)在所述圆筒底部冲圆孔；(6)在所述圆筒上开设窗孔；(7)对圆筒具有底面的一端进行切屑加工使其成型为延窗孔中心对称的两端开口的套筒体，(8)采用滚轮对套筒体进行滚压成型使其中部向外凸出；(9)冲压成型，使得其中部向外进一步凸出，同时使其高度达到规定值；(10)清洗去除污渍；(11)进行热处理，使其表面硬度达到380-650HV；(12)对其进行表面光饰处理；(13)进行清洗并且进行防锈处理。

2.根据权利要求1所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)的剪切加工采用剪板机，所述剪板机的刀具更具具体尺寸进行选择。

3.根据权利要求2所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中在剪切之前在所述DC04冷轧板上涂覆拉伸油。

4.根据权利要求3所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中的DC04冷轧板的材料的抗拉强度为275-400MPa。

5.根据权利要求4所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中采用冲床挤压成型窗孔。

6.根据权利要求5所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中窗孔的数量为18个，18个窗孔等间距均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中窗孔的形状为腰孔形状。

8.根据权利要求7所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(11)中采用碳氮共渗热处理，所述碳氮共渗热处理的渗层深度为0.02-0.15mm。

9.根据权利要求8所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(13)的清洗过程采用煤油对其进行清洗，清洗完成之后进行晒干处理。

10.根据权利要求9所述的一种汽车转向器轴承保持架的制造方法，其特征在于，所述步骤(13)的防锈处理过程为在防锈液进行浸泡，浸泡之后进行晒干处理。