[发明专利]一种能实现长条棒状面团卷成圆螺旋形面团的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备，尤其涉及一种能实现长条棒状面团卷成圆螺旋形面团的装置及方法。

背景技术

目前市场上有一种甩饼，其制作过程通常是利用棍子将面团赶薄，或是采用压面机往复赶薄后，在其表面覆涂上一层食用油脂润滑油后卷成长条棒状，然后在卷成圆螺旋形后将其压扁烤熟，在上述制作过程中面团从长条棒状卷成圆螺旋形

需要通过手工卷制，这种手工卷制的过程不仅费时费力，还大大增加了操作人员的劳动强度，提高了企业的人力资源成本，降低了生产效率。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种能实现长条棒状面团卷成圆螺旋形面团的装置及方法，能自动实现长条棒状面团卷成圆螺旋形面团，省时省力，大大提高了生产效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种能实现长条棒状面团卷成圆螺旋形面团的装置，包括机台，在所述机台分别安装输送机构与卷面机构；

所述输送机构包括一输送座，在所述输送座内设置用于输送长条棒状面团及圆形状螺旋状面团的输送皮带；

所述卷面机构的具体结构如下：

包括伺服马达，所述伺服马达的伺服马达出力轴端通过传动机构与连接轴枢接，所述连接轴的上连接端与气缸的气缸轴心连接，所述连接轴的下连接端顺序贯穿中轴固定套、模具固定板、固定套环及脱模挡板后连接插针头组件；所述中轴固定套至少通过两根模具固定销与所述模具固定板销接，至少四根模具定位螺丝贯穿安装所述模具固定板，至少四根模具定位螺丝分为一组连接一个卷面模具块；所述模具固定板、卷面模具块及脱模挡板形成用于圆螺旋状面团A1成形及分离的模具组；

所述传动机构的具体结构如下：

包括与伺服马达输出端相连接的齿轮，所述齿轮与套装于连接轴上的气缸被动齿轮互为啮合，在所述气缸被动齿轮上开有用于贯穿连接轴的齿轮安装孔；

所述插针头组件的具体结构如下：

包括互为连接形成一的连接头与压紧头，所述连接头的一端开有供连接轴的下连接端螺接的内牙孔，沿所述连接头的外表面开有扳手槽；在所述压紧头与连接头的连接处还设有台阶，在所述台阶上至少安装四个插针。

在所述气缸上部还设置调节高低螺母及压力轴承；

所述气缸安装在活动座上，所述活动座与基座固接，在所述活动座上开有用于气缸端部配合的气缸安装孔；基座为“L”形，在所述基座呈垂直的一条侧壁上开有两条用于调节模具组高低位置的固定沟槽，所述固定沟槽为长矩形槽。

所述伺服马达安装在伺服马达固定板座上，在所述伺服马达固定板座分别开有伺服马达固定孔及齿轮过渡孔，在所述伺服马达固定板座的四个角部分别连接一根板块固定螺丝杆，在各板块固定螺丝杆之间还固接中轴固定套安装板及一对固定板；所述中轴固定套安装在所述中轴固定套安装板的中心处，在所述一对固定板上均开有腰形调节孔。

其进一步技术方案在于：

所述脱模挡板为圆形，在所述脱模挡板的中心开有供插针头组件贯穿的脱模孔，一对固定耳以所述脱模孔的圆心为中心对称布置在脱模挡板的外周，所述固定耳呈“L”形，在所述固定耳上开有固定孔；

所述模具固定板为为矩形板，在所述模具固定板的中部开有供插针头组件中连接头配合的穿梭孔，以一组导向孔以所述穿梭孔的圆心为中心对称分布在模具固定板上，在所述模具固定板上还至少开有四个供模具定位螺丝贯穿的调节孔；

所处气缸被动齿轮的长度大于齿轮的长度，在所述输送皮带上还安装一组校正滚轮组；

所述插针的长度大于压紧头的长度，所述插针的一端为锥形端，所述压紧头的一端为圆弧端，在所述插针的锥形端距离压紧头的圆弧端之间的间距为0.5cm～1.5cm；

所述卷面模具块的数量为两个，各卷面模具块均为半圆弧形，各卷面模具块的一端为水平面，各卷面模具块的另一端为斜面，两个卷面模具块的两个斜面之间形成由内向外逐渐扩张的第一开口及夹角α，两个卷面模具块的两个水平面之间形成第二开口；所述第一开口的最窄端间距L1为2～4cm，最长端间距L2为4-6cm，所述夹角α的角度范围为20～25°，所述第二开口的间距为2～3cm。

一种能实现长条棒状面团卷成圆螺旋形面团的方法，包含以下步骤：

A将长条棒状面团A置于输送皮带上，感应器4指令气缸计时待命；