[发明专利]一种重型金属铸件缺陷修补的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属铸件处理工艺，尤其涉及一种重型金属铸件缺陷修补的工艺。

背景技术

铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势，具体用到建筑、工程机械等大型机械，机床、船舶等重大型零件单件重量不断增大，现有技术中的金属铸件过程中容易使得表面和内部出现缺陷，降低金属铸件的强度，使用寿命短，降低产品质量甚至报废。

因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种重型金属铸件缺陷修补的工艺。

本发明采用的技术方案是：一种重型金属铸件缺陷修补的工艺，包括如下步骤：a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；b、对步骤a中清理缺陷处的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，温度200-300℃；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，在堆焊过程中继续加热，使修复材料处于200-300℃状态，保持到焊补结束，24小时不停；d、如果已堆焊满，则及时去应力退火，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。

所述修复材料由与金属铸件成分相同的焊接材料构成。

所述步骤b中加热的温度为200-300℃。

所述步骤d中加热的温度为500-550℃。

本发明的优点是：修补了金属铸件表面和内部的缺陷，提高了金属铸件的强度，使得金属铸件不易变形，使用寿命长，提高金属铸件的使用质量。

具体实施方式

下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。

实施例1：本发明的一种重型金属铸件缺陷修补的工艺，包括如下步骤：a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；b、对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，加热的温度为250℃，并在缺陷处堆焊修复材料；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在250℃，保持到焊补结束，24小时不停；d，焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550℃，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。

实施例2：步骤：a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；b、对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，加热的温度为200℃，并在缺陷处堆焊修复材料；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在200℃，保持到焊补结束，24小时不停；d，焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550℃，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。

实施例3：步骤：a、准备待修补的金属铸件，对金属铸件的缺陷部位进行清理，除杂质，使缺陷的边角平缓过渡；b、对步骤a中清理缺陷处过后的金属铸件局部加热，如果缺陷过大需整体加热，加热的温度为300℃，并在缺陷处堆焊修复材料；c、对步骤b中的缺陷处选择同铸件材质相同或相接近的焊材进行焊补，并使温度保持在300℃，保持到焊补结束，24小时不停；d，焊补完成及时进炉热处理去应力退火500-550℃，完成金属铸件缺陷处的修补工艺。

所述修复材料由所述金属铸件成分相同的粉末材料构成。