[发明专利]一种低温热固性粉末涂料的制备方法在审
申请号: | 201410367684.9 | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN105331247A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 陈韬 | 申请(专利权)人: | 上海美燕塑粉有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D167/00;C09D5/03;C09D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201417 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 热固性 粉末涂料 制备 方法 | ||
1.一种低温热固性粉末涂料的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:
步骤一:原料预混合,将原料环氧树脂E-12,聚酯树脂P-0583,流平剂388,硫酸钡,促进剂,催化助剂,安息香混合均匀;
步骤二:熔融分散,将步骤一中混合均匀的原料进行熔融分散;
步骤三:冷却破片,将步骤二中混炼加热后的熔融粉料经辊压成片状后,再冷却,并将片状粉料破碎;
步骤四:粉碎研磨,将步骤三中得到的破碎料研磨成粉状;
步骤五:分级筛选,通过分级过筛对粉末粒径进行控制;
步骤六:成品包装,将过筛后的粉末进行打包,即制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种低温热固性粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤一的原料预混合是在高速混合机中进行的混合均匀。
3.根据权利要求1所述的一种低温热固性粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤二的熔融分散是在双螺杆挤出机中进行的熔融分散;且该双螺杆挤出机分为前后两段加热区域,其中前段温度加热温度为85℃,后段加热温度为100℃;预混合均匀的物料从后段经过挤出机时,遇到高温先软化为液态,然后再从前段出料口流出。
4.根据权利要求1所述的一种低温热固性粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤三冷却破片是由压片机进行压片、冷却和破碎的。
5.根据权利要求1所述的一种低温热固性粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤四的粉碎研磨是由磨粉机进行粉碎研磨为粉状的。
6.根据权利要求1所述的一种低温热固性粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤五中分级筛选的筛网为180目。
7.根据权利要求1所述的一种低温热固性粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的各个原料按重量份各自为:
环氧树脂30-40重量份
聚酯树脂30-40重量份
流平剂1-3重量份
硫酸钡20-30重量份
促进剂1-3重量份
催化助剂1-3重量份
安息香0.5-1重量份。
8.根据权利要求7所述的一种低温热固性粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的各个原料按重量份各自为:
环氧树脂E-1235重量份
聚酯树脂P-058335重量份
流平剂3881重量份
硫酸钡25重量份
促进剂2重量份
催化助剂1.5重量份
安息香0.5重量份。
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