[发明专利]一种多件制动泵油压密封试验机

说明书

技术领域

本发明涉及制动泵油压密封检测设备，具体的说是一种多件制动泵油压密封试验机。

背景技术

在制动泵生产加工、装配完成后，需要对其进行密封性能测试实验，通过注入液压油，并推动活塞，观察油压变化，如果有泄漏现象，则油压表盘的示数会逐渐减小，至此，需要对该制动泵进行检修，检查部件连接是否牢固等，直至无泄漏为止。现有的制动泵测试装置只能够进行单件测试，使用时，操作人员先将制动泵安装到工装夹具上，夹紧后注入液压油，并对活塞施加推力，观察油压表示数变化，即可进行密封性判断。但是这种设备检测效率较低，只能够单件检测，无法适用于批量化的测试，会使得一批制动泵滞压待检测，无法出售使用，影响到工厂的生产效益，且一台检测设备必须投入一个人工，这样人员投入较多，劳动成本相对较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控使用方便的，能够提高制动泵油压密封检测效率的装置，即一种多件制动泵油压密封试验机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种多件制动泵油压密封试验机，包括机体，所述机体的上端设有组合仪表盘，组合仪表盘用以显示多个进行测试的制动泵的油压，辅助实现多件油压密封测试，所述机体下侧内部安装有油压供给系统，所述机体的中部安装有工作台，所述工作台的中部设有组合夹座，所述工作台四周围绕着所述组合夹座安装有多件同步挤推器，所述机体的上部设有输油导管，所述输油导管的一端均与油压供给系统连通，将待密封测试的制动泵安装在组合夹座上后，接上输油导管，从而利用油压供给系统将液压油泵入到相应的制动泵内，通过组合仪表盘显示对应位置的油压以确定是否漏油。与传统的单座检测方式相比，采用组合夹座能够一次安装多个制动泵，从而利用油压供给系统、多件同步挤推器的相互配合，实现多件油压密封测试，极大的提高了密封检测的效率，降低了人员的投入，从而降低了劳动成本。

所述工作台呈正方形结构，所述工作台的四个侧面处均设有与所在侧面垂直的T型导槽，所述T型导槽的上方均对应安装有连接凸台，所述工作台左上部设有铰接座。

所述组合夹座包括悬挂板，所述悬挂板的外侧面上均设有挂销一和挂销二，所述挂销一和挂销二之间存在高度差。所述悬挂板的数量为四个，所述四个悬挂板的侧边依次贴合并构成正方形结构。将制动泵上的螺栓连接孔与对应的挂销一和挂销二配合，这样一次可安装一个到四个制动泵，即实现了多件制动泵的装夹，为多件密封测试做保障。

所述多件同步挤推器包括转位圈、转位缸、四个挤推装置，所述转位缸位于转位圈的外侧，所述转位缸的底部与铰接座水平铰接，所述转位缸与转位圈的外侧之间水平铰接，所述转位圈的下侧面设有一号斜齿，所述四个挤推装置均匀的分布在转位圈的下方，所述四个挤推装置均包括变向螺轴、轴承座和顶套，所述变向螺轴的一端和变向螺轴的中部均对应通过轴承座安装在连接凸台上，在所述变向螺轴上处于对应的轴承座之间的区域设有与一号斜齿相配合的二号斜齿，所述顶套与变向螺轴的另一端相连。

所述变向螺轴的另一端设有螺纹连接部，所述顶套包括螺套和T型架，所述螺套的中部与变向螺轴的螺纹连接部螺纹连接，所述T型架的下端与T型导槽滑动配合，所述T型架垂直连接在螺套的外侧。

多件同步挤推器的工作原理如下：

当需要进行油压密封测试时，待输油导管接入到对应的制动泵上后，启动转位缸，推动转位圈开始转动，即将直线运动转变成圆周运动，接着，由于一号斜齿与二号斜齿啮合作用，从而利用一个转位圈的转位，实现四个变向螺轴的同步回转，由于顶套与变向螺轴间是通过螺纹配合的，而顶套本身又受到T型架的下端与T型导槽滑动配合的束缚，故只能够在T型导槽的导向作用下向转位圈的内侧单自由度的移动，从而将圆周转动变成直线运动，利用直线移动的顶套即可挤推制动泵的活塞杆，接触更加牢固可靠，运动平稳性高，实现对一件至四件制动泵的油压密封测试，提高了制动泵油压密封测试的效率，且只需一人操控即可，减少了人力投入。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、自动化程度高和操控使用方便等优点，利用一个转位缸可同时驱动四个变向螺轴转动，结构紧凑，从而同时实现对四个位置的油压密封测试，提高制动泵油压密封检测效率，避免出现因检测效率低致使制动泵产品滞压待检的现象，保证了厂家能够及时的出售合格的制动泵，保证工厂的生产效益，且只需一人操控即可，降低了人员成本的投入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。