[发明专利]一种中空容器内表面微生物的取样方法和检测方法无效

专利信息
申请号: 201410336455.0 申请日: 2014-07-15
公开(公告)号: CN104059962A 公开(公告)日: 2014-09-24
发明(设计)人: 张薇蓉;高圣君;刘向红 申请(专利权)人: 光明乳业股份有限公司
主分类号: C12Q1/24 分类号: C12Q1/24;C12Q1/04
代理公司: 上海弼兴律师事务所 31283 代理人: 薛琦
地址: 201103 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 中空 容器 表面 微生物 取样 方法 检测
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种中空容器内表面微生物的取样方法和检测方法。

背景技术

食品包装的安全性直接影响着包装内食品的质量。针对非在线生产的用于直接灌装的中空食品包装而言,在存储、运输过程中存在着被污染的风险,从而会影响食品的安全性以及货架期。

目前我国关于一次性餐饮具微生物的取样方法,基本参照《GB18006.1-2009塑料一次性餐饮具通用技术要求》。该标准适用于宾馆、饭店、餐厅、食堂等餐饮企业的食(饮)具,也适用于个体摊点的食(饮)具。一次性餐饮具定义为预期用餐或类似用途的餐具,包括一次性使用的餐盒、盘、碟、刀、叉、筷子、碗、杯、罐、壶、吸管等,也包括有外托的一次性内衬餐具,但不包括无预期用餐目的或类似用途的食品包装物如生鲜食品托盘、酸奶杯、果冻杯等。GB18006.1-2009中微生物指标中的大肠菌群检验是参照GB14934-94进行的、霉菌计数按GB/T4789.15进行。

对于诸如酸奶桶等中空容器内表面的微生物取样方法,由于没有相关的法律规定,公立的第三方检测机构基本是按照《GB18006.1-2009塑料一次性餐饮具通用技术要求》中的发酵法进行微生物取样。该方法具体是将2.0cm×2.5cm灭菌滤纸片紧贴内面各10张(总面积50cm2),经1min,按序取下滤纸片置入50mL灭菌水试管中,充分振荡后,制成原液。这样的取样方法,对于中空容器来说,操作起来不方便,给取样造成困难。市场上也难以买到现成的无菌滤纸片。工业上使用的中空容器大多是小口中空容器,取样难度非常大。而且,发酵法仅仅对容器局部进行取样,并不能全面地反映整个容器内部的污染状况,其结果是片面的。相对于恶劣环境的下制造、运输及保存,在空气净化级别在10万级及以上的环境条件下,采用发酵法对中空容器进行微生物取样所带来的片面性会更加严重。

同样,一些企业会使用膜过滤法进行样品微生物取样和检测。膜过滤法是用体积为样品容量1/3的无菌水涮洗容器内表面,振荡后取得样本液,经过抽真空阀,通过孔径为0.45μm的滤膜,将水分抽掉,使微生物保留在滤膜上,并对滤膜片进行培养,查看菌落数量的方法。膜过滤法虽然精确,但该方法更适用于10万级洁净度及以上的环境条件下运输、存储的产品,对污染严重的样品,菌落过多,会将滤膜堵塞,导致无法读数,且其检测所需的设备、耗材等,价格都比较昂贵,不适合于工厂大规模的长期检测。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,为了克服现有的中空容器内表面微生物取样和检测方法操作困难、不能全面反映整个容器内表面微生物污染状况以及成本较高、方法适用范围有限、不利于工业化应用的缺陷,而提供了一种中空容器内表面微生物的取样方法和检测方法。本发明的中空容器内表面微生物取样及检测方法操作简单、能全面反映整个中空容器内表面微生物污染状况、成本低廉、方法适用范围广泛、利于工业化应用。

本发明提供了一种中空容器内表面微生物的取样方法,其包括如下步骤:在无菌环境下,将无菌生理盐水或磷酸盐缓冲液置于所测容器中,所述的无菌生理盐水或磷酸盐缓冲液的体积为所测容器额定容量的30%~35%;用无菌盖将所测容器的口封住,振荡所测容器,使所测容器内水溶液充分涮洗到容器所有内表面,并充分混匀,振荡后所得溶液即为取样的样本液;所述的中空容器的口径面积为小于或等于100平方厘米。

所述的无菌环境一般为无菌室中。

所述的振荡的方法可为本领域常规各种方法,可依据容器大小和重量选择不同的振荡方法,优选人工振荡和机械振荡。所述的机械振荡优选用摇床振荡。

所述的中空容器的口径面积优选小于或等于90平方厘米,更优选小于或等于50平方厘米,最优选小于或等于20平方厘米。

所述的中空容器的材质优选为塑料、玻璃、金属或陶瓷,更优选为塑料或玻璃。所述的塑料优选为聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯塑。

所述的无菌生理盐水优选为0.85%的无菌氯化钠水溶液,百分比为氯化钠质量相对于水溶液中水的质量的质量百分比。所述的无菌生理盐水更优选为按照《GB4789.2-2010食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》中无菌生理盐水的配制方法进行配制所得的水溶液,所述的配制方法的步骤为:称量8.5g氯化钠和1000mL蒸馏水,然后将两者混合溶解后于121℃高压灭菌15min。

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