[发明专利]GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法

权利要求书

1.一种GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按一定规格将GH4169合金下料成棒材；

(2)将上述GH4169合金进行晶粒细化处理，制备细晶的GH4169合金坯料；

(3)将上述GH4169合金坯料，加热到锻造温度后，经镦粗、冲孔、平高度，制成GH4169合金环坯；

(4)对上述GH4169合金环坯进行超塑性成形，得到GH4169合金复杂截面环形件。

2.根据权利要求1所述的GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其特征在于，所述步骤(2)GH4169合金晶粒细化处理的方法为：将GH4169合金棒材加热到1000±10℃，到温后，对其进行变形量为40％～50％的锻造变形；再将其加热到890℃保温10小时后，升温至950℃保温3小时，得到细晶的GH4169合金坯料。

3.根据权利要求1所述的GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其特征在于，所述步骤(3)GH4169合金环坯的高度应与最终成形的GH4169合金复杂截面环形件高度相同。

4.根据权利要求1所述的GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其特征在于，所述步骤(4)超塑性成形的过程为：先对GH4169合金环坯进行包套处理，使后续锻造处于相对恒定的温度下；将GH4169合金环坯加热至1080℃，保温一段时间后，转入环轧机；将轧环机的主辊转速调至1.0rad/s，在1060℃～1080℃的温度下，以最大为1.7mm/s的进给速度将所述GH4169合金坯料经轧制成形，获得GH4169合金复杂截面环形件。

5.根据权利要求1或4所述的GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其特征在于，所述最大进给速度的计算方式如下：

v0=ϵV(1-μ)2v1Rh]]>

式中，

v₀为最大进给速度；

ε为GH4169合金超塑性变形允许的最大应变速率；

V为GH4169合金环件的总体积；

μ为GH4169合金在锻造温度时的摩擦系数；

v₁为主辊的转速；

R为主辊的半径；

h为环件的高度。