[发明专利]SMC制品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，具体而言，涉及SMC制品及其制备方法。

背景技术

SMC(即片状模塑料)是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、脱墨剂和玻璃纤维等组成的一种片材，它具有收缩率低、强度高、成型方便等特点，其机械性能可与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于车辆的外壳、承压垫板，建筑设施中的浴盆、净化槽，电子工业中的开关外壳、隔护板等。

相关技术中，SMC制品都是采用一种SMC片材制成，且该SMC片材所用的玻璃纤维(作为增强材料)多为短玻璃纤维或长玻璃纤维毡，这种SMC片材的缺点是：由于短玻璃纤维和长玻璃纤维毡排列杂乱无章，因此制成的SMC制品承重效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供SMC制品及其制备方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种SMC制品，包括交替叠加的SMC片材A和SMC片材B；SMC片材A由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维毡和助剂组成；SMC片材B由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维布和助剂组成。

进一步地，玻璃纤维毡为长玻璃纤维毡。

进一步地，玻璃纤维布为长玻璃纤维布。

在本发明的实施例中还提供了上述SMC制品的制备方法，包括下列步骤：

将模具温度调至130-150℃，完成调温；

在调温之后，按照SMC片材A和SMC片材B交替的方式，将SMC片材A和SMC片材B投入模具中，完成投料；

在投料之后，在130-150℃下保压；

在保压之后脱模，得到产品。

进一步地，将模具温度调至130-150℃进一步为：将模具的上模温度调至135-145℃，将模具的下模温度调至140-150℃。

进一步地，保压的压力为10-15MPa，保压的时间为28-32min。

进一步地，在脱模之后还包括：剪裁。

进一步地，保压的时间为30min。

本发明上述实施例的SMC制品既含有玻璃纤维毡的SMC片材A，以保证SMC制品的成型效果，又含有玻璃纤维布SMC片材B，以保证SMC制品有较高的承重性能。另外，SMC片材A和SMC片材B交替叠加可以使两者互相支撑，稳定性更高，从这一方面进一步提高了SMC制品的承重效果。另外，SMC片材A和SMC片材B的原料中除含玻璃纤维外，还含有相关技术中必须的不饱和聚酯树脂和助剂。

附图说明

图1示出了本发明实施例一提供的SMC制品的爆炸；

图2示出了本发明本发明实施例二提供的SMC制品的制备方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

一种SMC制品，如图1所示，包括交替叠加的SMC片材A101和SMC片材B102；SMC片材A101由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维毡和助剂组成；SMC片材B102由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维布和助剂组成。

在上述实施例中，SMC片材A101和SMC片材B102的原料中除含玻璃纤维外，还含有相关技术中必须的不饱和聚酯树脂和助剂。其中，助剂主要指低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、脱墨剂或偶联剂等。

其中，玻璃纤维毡采用长玻璃纤维毡，或玻璃纤维布采用长玻璃纤维布时，均可以增加SMC制品的强度。片材中所用的玻璃纤维布通常是经纬编制出来的，而玻璃纤维毡是无序的；玻璃纤维布是类似织布工艺编织的；玻璃纤维毡通常指的就是短切玻璃纤维均匀的撒在粘接剂上。在复合材料制造中，这两种增强材料都需要充分润湿后与基体粘在一起.玻璃纤维毡是短切玻璃纤维杂乱无章堆积制成的，长径比相对小；玻璃纤维布是连续长玻璃纤维编织而成的，和织布一样，有多种编织图案，除了轴向外，其余玻璃纤维与轴向的角度可以是30度，45度，90度。玻璃纤维短切毡是纤维随机无定向均匀平铺，然后用粉末粘结剂或乳剂粘结剂粘合在一起而制成的片状毡片。

上述实施例的SMC制品既含有玻璃纤维毡的SMC片材A101，以保证SMC制品的成型效果，又含有玻璃纤维布SMC片材B102，以保证SMC制品有较高的承重性能。另外，SMC片材A101和SMC片材B102交替叠加可以使两者互相支撑，稳定性更高，从这一方面进一步提高了SMC制品的承重效果。

实施例二

一种SMC制品的制备方法，其可用于制备上文提及的SMC制品，如图2所示，包括下列步骤：

步骤201：将模具温度调至130-150℃，完成调温。