[发明专利]一种零烧成收缩的堇青石蜂窝陶瓷载体及其制备方法

权利要求书

1.一种零烧成收缩的堇青石蜂窝陶瓷载体，其特征在于，所述载体按重量百分含量包括如下原料：片状氧化铝20wt％-32wt％、氧化镁4wt％-11wt％、电熔石英15wt％-45wt％、滑石7wt％-30wt％、高岭土10wt％-35wt％，上述各原料含量之和为100％。

2.根据权利要求1所述的载体，其特征在于，所述片状氧化铝的重量百分含量为20.17wt％-31.12wt％，优选为24.55wt％；

优选地，所述片状氧化铝的径厚比为4-8:1，优选为4-6:1；

优选地，所述片状氧化铝的平均粒径为D90＝8μm-30μm、D50＝10μm-20μm或D10＝3μm-8μm，优选为D50＝10μm-20μm，更优选为D50＝15μm。

3.根据权利要求1或2所述的载体，其特征在于，所述氧化镁的重量百分含量为4.11wt％-10.56wt％，优选为6.85wt％；

优选地，所述氧化镁的平均粒径为D90＝0.8μm-4.0μm、D50＝0.6μm-2μm或D10＝0.2μm-0.8μm，优选为D50＝0.6μm-2μm，更优选为D50＝1.0μm。

4.根据权利要求1-3之一所述的载体，其特征在于，所述电熔石英的重量百分含量为15.24wt％-40.54wt％，优选为25.40wt％；

优选地，所述电熔石英的平均粒径为D90＝8μm-12μm、D50＝4μm-6μm或D10＝0.7μm-2μm，优选为D50＝4μm-6μm，更优选为D50＝5μm。

5.根据权利要求1-4之一所述的载体，其特征在于，所述滑石的重量百分含量为7.65wt％-27.12wt％，优选为19.37wt％；

优选地，所述滑石的平均粒径为D50＝4μm-15μm，优选为D50＝6μm-15μm，更优选为D50＝10μm。

6.根据权利要求1-5之一所述的载体，其特征在于，所述高岭土的重量百分含量为10.13wt％-33.36wt％，优选为23.83wt％；

优选地，所述高岭土的平均粒径为D50＝2μm-8μm，优选为D50＝2μm-6μm，更优选为D50＝4μm。

7.根据权利要求1-6之一所述的载体，其特征在于，所述载体中还包含有机助剂和水；所述有机助剂的含量为4-8％(重量)，水的含量为33％-35％(重量)；

优选地，所述有机助剂为甲基纤维素、有机硅聚醚共聚物、豆油中的一种或至少两种的组合；

优选地，所述有机助剂中的甲基纤维素含量为4％-6％(重量)；所述有机硅聚醚共聚物含量为0.5％-0.8％(重量)；所述豆油含量为1％(重量)。

8.根据权利要求1-7之一所述的载体，其特征在于，所述载体的尺寸为Φ330.2×152.4mm400孔/平方英寸，堇青石含量为90-98％，室温-800℃的热膨胀系数为0.7-1.0×10^-6/℃，气孔率30-42％、耐压15-20MPa。

9.权利要求1-8之一所述的零烧成收缩的堇青石蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：将片状氧化铝、氧化镁、电熔石英、滑石和高岭土作为无机粉料混合，外加有机助剂和水，经充分干混、捏合、真空练泥，挤制成堇青石蜂窝陶瓷载体，干燥后，切割，烧制，并在烧制温度下保温，随后冷却到室温即可。

10.根据权利要求9所述的方法，所述烧制温度为1415℃，所述保温时间为8小时。