[发明专利]一种氮化电解腐蚀液及钢铁零件渗氮层深度的电解测试方法

权利要求书

1.一种氮化电解腐蚀液，其特征在于：包括冰醋酸，其浓度不低于99%；高氯酸，其浓度不低于70%；无水乙醇，其浓度不低于99%。

2.根据权利要求1所述的氮化电解腐蚀液，其特征在于：所述冰醋酸、高氯酸和无水乙醇的体积比例为60:35:5。

3.一种钢铁零件渗氮层深度的电解测试方法，其特征在于：包括下列步骤；

（1）从渗氮钢铁零件上直接切取金相试样或采用与被测试钢铁零件、处理条件、加工精度相同，并经同炉渗氮处理的试样；

（2）按照GB/T13298的有关规定对试样磨制抛光；

（3）将权利要求1所述的氮化电解腐蚀液倒入电解设备的电解槽内，并将不锈钢阴极板擦干净后水平放入电解槽内；

（4）接通电解设备的硅整流器电源，将试样抛光面朝下地夹在电解设备的不锈钢试样夹上，垂直浸入电解液中，试样浸入电解液的深度约为3mm，试样与电解设备的阴极板底面平行，且间距保持在3mm～8mm之间，硅整流器的空载电压为15V～30V ，腐蚀时间不大于10s；

（5）将腐蚀好的试样立刻放入水中冲洗，取出吹干；

（6）将吹干后的试样放置在金相显微镜载物台上，在试样上选择一个测试点，通过测微目镜从试样表面沿垂直方向测至与基体组织有明显分界处的距离、作为该测试点的渗氮层深度；

（7）在一个显微视场内对试样随机选择至少5个测试点，并按照上述第（6）步骤的方式，分别测量该5个测试点的渗氮层深度，然后算出该5个测试点的渗氮层深度的算术平均值作为该试样的渗氮层深度。

4.根据权利要求3所述的钢铁零件渗氮层深度的电解测试方法，其特征在于：所述硅整流器空载的电压为20V、腐蚀时间为6S 。