[发明专利]一种采用化学浴反应制备ZnS薄膜的方法在审
| 申请号: | 201410263895.8 | 申请日: | 2014-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN104018137A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 张宁;张亚飞;余新平;曹惠 | 申请(专利权)人: | 北京四方继保自动化股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/00 | 分类号: | C23C18/00 |
| 代理公司: | 北京金阙华进专利事务所(普通合伙) 11224 | 代理人: | 吴鸿维 |
| 地址: | 100085 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 化学 反应 制备 zns 薄膜 方法 | ||
1.一种采用化学浴反应制备ZnS薄膜的方法,其特征在于:所述方法采用硫酸锌和硫脲分别作为锌源和硫源,以氯化铵为缓冲剂,氨水和联氨为联合络合剂,制得ZnS薄膜。
2.根据权利要求1所述的采用化学浴反应制备ZnS薄膜的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)分别称取一定量的硫酸锌、硫脲和氯化铵,加入适量去离子水溶解得到三种溶液;
(2)首先将硫酸锌和氯化铵溶液倒入烧杯中并搅拌均匀,然后加入一定体积的浓氨水和联氨并搅拌均匀,最后加入硫脲溶液和去离子水定容后搅拌均匀;
(3)将已清洗干净的基片用夹具夹持,竖直放入反应容器内,将配制好的反应溶液加入反应容器内;
(4)将反应容器放入已达设定温度的水浴锅内,并立即开始搅拌,搅拌停止后可继续维持水浴反应至设定时间,水浴反应结束;
(5)将基片从反应容器中取出,用去离子水冲洗,然后吹干。
3.根据权利要求2所述的采用化学浴反应制备ZnS薄膜的方法,其特征在于:
在步骤(2)中,配制反应溶液时,各组分的添加具有一定的顺序,即:首先将硫酸锌和氯化铵溶液倒入烧杯中并搅拌均匀,然后加入一定体积的浓氨水和联氨并搅拌均匀,最后加入硫脲溶液和去离子水定容后搅拌均匀。
4.根据权利要求2所述的采用化学浴反应制备ZnS薄膜的方法,其特征在于:
在步骤(2)中,优选反应溶液中各组分的浓度为:硫酸锌:0.005~0.3mol/L,氯化铵:0.005~0.1mol/L,硫脲:0.05~2mol/L,氨水:0.1~3mol/L,联氨:0.1~2mol/L。
5.根据权利要求2所述的采用化学浴反应制备ZnS薄膜的方法,其特征在于:
在步骤(4)中,优选基片温度即水浴锅的设定温度为50℃~90℃,搅拌时间1min~30min,水浴反应时间为5min~30min。
6.根据权利要求2所述的采用化学浴反应制备ZnS薄膜的方法,其特征在于:
在整个反应过程中基片保持竖直放置。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理





