[发明专利]一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法

权利要求书

1.一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)粉料钝化

将溶剂和钝化剂按照钝化剂质量分数为0.1％～5％配成钝化液，在颗粒尺寸为0.1～250μm的磁性金属粉末中，加入钝化液，搅拌0.1～2h，放入烘箱钝化，钝化温度为40～100℃，钝化时间为0.1～4h，得到钝化粉；

2)浆料制备

在钝化粉中加入有机溶剂、分散剂、增塑剂、粘结剂，搅拌均匀后利用超声波弥散化处理1～15min，筛网过滤，真空脱气，得到弥散浆料，弥散浆料粘度为1～100mPa·s，pH为5～12；

3)流延成型

将弥散浆料注入流延机中，刮刀的高度为0.4～2mm，控制流延机速度为0.5～5cm/s，得到素坯，流延时采用耐高温氧化铝陶瓷做衬底；

4)干燥与固化

将素坯干燥，干燥温度为20～30℃，相对湿度为30％～60％，干燥后素坯的厚度为0.1～1mm，干燥完成后进行固化处理，固化处理在空气或氮气保护环境中进行，固化温度为80-250℃，固化时间为1～5h，最后炉冷至室温取出，得到金属软磁复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于所述的磁性金属粉末为还原铁粉、羰基铁粉、铁硅铝合金粉末、铁镍合金粉末、铁镍钼合金粉末、铁硅硼非晶粉末、铁硅合金粉末或铁硅镍合金粉末。

3.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于所述的配制钝化液所使用的溶剂为去离子水、乙醇、甲乙酮、丙酮、丁酮、三氯乙烯或二甲苯，所述的钝化剂为双氧水、高锰酸钾、磷酸或者铬酸。

4.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于所述的钝化液与磁性金属粉末的质量比为0.01：1～1:1。

5.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于制备浆料时所述的有机溶剂为乙醇、甲乙酮、丁酮、丙酮、三氯乙烯、二甲苯的一种或多种；当两种有机溶剂混合时，两种有机溶剂按0.1：1～10:1的质量比混合。

6.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于所述的弥散浆料中的有机溶剂体积分数为弥散浆料的20％～60％。

7.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于所述的分散剂为鲱鱼油、磷酸酯、三油酸甘酯或者三乙醇胺，分散剂体积分数为弥散浆料的0.2％～5％。

8.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于所述的弥散浆料中的粘结剂为环氧树脂、W-6C磁粉胶、酚醛树脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛或玻璃粉。

9.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于所述的弥散浆料中的增塑剂为甘油、邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇或邻苯二甲酸。

10.根据权利要求1所述的一种流延成型制备金属软磁复合材料的方法，其特征在于所述的弥散浆料中的粘结剂为浆料质量分数的10％～30％；粘结剂与增塑剂的重量比为0.5～1.0。