[发明专利]一种汽车安全气囊外壳有效
申请号: | 201410197978.1 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN105083199B | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 高宇;张永进 | 申请(专利权)人: | 奥托立夫开发公司 |
主分类号: | B60R21/205 | 分类号: | B60R21/205 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林;黄姝 |
地址: | 瑞典沃*** | 国省代码: | 瑞典;SE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 安全气囊 外壳 | ||
本发明公开了一种汽车安全气囊外壳,包括矩形的塑料底座,还包括金属挂钩,所述金属挂钩包括头部和底部;所述塑料底座的前后两侧,通过包塑工艺包覆所述金属挂钩的所述底部。本发明为一种复合壳体,兼具了塑料底座变形小,重量轻的优点,以及金属挂钩高强度、安装简易,成本低的优点。
技术领域
本发明涉及汽车安全领域,尤其涉及一种汽车安全气囊外壳。
背景技术
现有的汽车安全气囊外壳通常为单纯的金属或塑料制造而成,起到容纳气袋的作用,并在气囊展开时提供导向。
参见图1A,图1A为现有的汽车安全气囊外壳为金属壳体的结构示意图。气囊外壳的前后方向一般比较狭窄,在气袋展开时,受到巨大的冲击力,金属壳体会发生较大的塑性变形,进而可能损坏周边零件。由于气囊体积较大,壳体一般在50mm~80mm深,这就需要塑性较好的金属薄板拉伸而成,从而限制了壳体的强度。深拉伸的金属壳体一般有强度低,塑性变形大的缺点。
参见图1B,图1B为现有的汽车安全气囊外壳为塑料壳体的结构示意图。塑料壳体是一个重量轻,塑性变形小的解决方案。但是,塑料壳体的强度较低,需要壁厚较大和大量的加强筋。所以塑料壳体做挂钩式连接强度较弱,一般采用打螺栓的形式与仪表板连接。
因此,有必要设计一种兼具金属壳体和塑料壳体的强度高、变形小、重量轻等优点的汽车安全气囊外壳。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种兼具金属壳体和塑料壳体的强度高、变形小、重量轻等优点的汽车安全气囊外壳。
本发明的技术方案提供一种汽车安全气囊外壳,包括矩形的塑料底座,还包括金属挂钩,所述金属挂钩包括头部和底部;所述塑料底座的前后两侧,通过包塑工艺包覆所述金属挂钩的所述底部。
优选地,所述塑料底座的前后两侧包括安装支脚,所述安装支脚通过包塑工艺包覆所述金属挂钩的所述底部。
优选地,所述塑料底座的同一侧安装有多个所述金属挂钩。
优选地,同一侧的多个所述金属挂钩的所述底部相连。
优选地,所述塑料底座的底部延伸出支架安装点,所述支架安装点用于与仪表板的横梁支架相连接。
优选地,所述塑料底座的底部设有用于承载载荷的凸起。
优选地,所述塑料底座的前后两侧的高度不一致。
采用上述技术方案后,具有如下有益效果:本发明为一种复合壳体,兼具了塑料底座变形小,重量轻的优点,以及金属挂钩高强度、安装简易,成本低的优点。
附图说明
图1A是现有的汽车安全气囊外壳为金属壳体的结构示意图;
图1B是现有的汽车安全气囊外壳为塑料壳体的结构示意图;
图2是本发明一实施例中汽车安全气囊外壳的立体图;
图3是本发明一实施例中金属挂钩的立体图;
图4是本发明一实施例中塑料底座的立体图;
图5是本发明一实施例中塑料底座与金属挂钩连接处的剖视图。
附图标记对照表:
1-塑料底座 2-金属挂钩 11-安装支脚
21-头部 22-底部
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。
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