[发明专利]导向模板的找正方法及其找正组件

权利要求书

1.一种导向模板的找正方法，该方法用于将导向模板精确安装在机床的底座上，该导向模板上设有导向套安装孔，其特征在于，该找正方法包括如下步骤：

步骤1，提供一种标准工件并安装在机床的底座上，所述标准工件的内侧面上具有工件检棒孔，所述工件检棒孔与所述导向套安装孔匹配；

步骤2，提供一种粗检棒，所述粗检棒具有大端、小端及中间段，将所述粗检棒的大端穿过导向套安装孔，调整导向模板位置使所述粗检棒的小端及中间段依次穿入所述工件检棒孔进行粗略找正，并取出所述粗检棒；

步骤3，提供一种精检棒及工件检棒，所述精检棒具有精检棒大端及精检棒小端，所述工件检棒具有工件检棒大端及工件检棒小端，在所述精检棒小端上安装有杠杆百分表，将所述精检棒大端穿过所述导向套安装孔，将所述工件检棒大端装入所述工件检棒孔内，利用所述杠杆百分表检测所述工件检棒小端的最上侧或最下侧母线误差、最前侧或最后侧母线误差以及同轴度误差来调整所述导向模板位置进行精确找正，并卸下所述精检棒及所述工件检棒。

2.根据权利要求1所述的导向模板的找正方法，其特征在于，所述标准工件的内侧面上设有两个工件检棒孔，两个工件检棒孔与所述导向模板上的两个导向套安装孔相适应，重复所述步骤2及3，对安装在另一个工件检棒孔内的工件检棒小端的最上侧或最下侧母线误差、最前侧或最后侧母线误差以及同轴度误差进行检测，根据该误差修正导向模板位置。

3.根据权利要求1所述的导向模板的找正方法，其特征在于，在所述精检棒小端的端面上设有两个杠杆百分表同时对所述工件检棒小端的最上侧或最下侧母线误差、最前侧或最后侧母线误差以及同轴度误差进行检测。

4.根据权利要求1至3任一项所述的导向模板的找正方法，其特征在于，所述粗检棒的圆柱度允差为0.03mm，所述粗检棒的大端的直径比所述导向套安装孔的直径小0.02mm,所述粗检棒的小端的直径比所述工件检棒孔的直径小0.5mm，所述粗检棒的中间段的直径比所述工件检棒孔的直径小0.1mm。

5.根据权利要求4所述的导向模板的找正方法，其特征在于，所述精检棒的圆柱度允差为0.01mm，所述精检棒大端的直径比所述导向套安装孔的直径小0.002-0.005mm。

6.根据权利要求5所述的导向模板的找正方法，其特征在于，所述精检棒大端上设有两处夹角为90°的导向槽，在所述导向模板的背面可拆卸的设有导向板，所述导向板的下端插入所述导向槽内对所述精检棒进行周向限位。

7.一种导向模板的找正组件，其用于将导向模板精确安装在机床的底座上，该导向模板上设有导向套安装孔，其特征在于，所述找正组件包括：

标准工件，其内侧面上具有工件检棒孔，所述工件检棒孔与所述导向套安装孔匹配；

粗检棒，其具有大端、小端及中间段，所述粗检棒的大端用来与所述导向套安装孔匹配，所述粗检棒的小端及中间段用来依次穿入所述工件检棒孔进行粗略找正；

精检棒，其具有精检棒大端及精检棒小端，所述精检棒大端用来与所述导向套安装孔匹配，所述精检棒小端上安装有杠杆百分表；以及

工件检棒，其具有工件检棒大端及工件检棒小端，所述工件检棒大端用来与所述工件检棒孔匹配，所述杠杆百分表用来检测所述工件检棒小端的最上侧或最下侧母线误差、最前侧或最后侧母线误差以及同轴度误差，并根据该误差调整所述导向模板位置。

8.根据权利要求7所述的导向模板的找正组件，其特征在于，所述标准工件的内侧面上设有两个工件检棒孔，两个工件检棒孔与所述导向模板上的两个导向套安装孔相适应。

9.根据权利要求8所述的导向模板的找正组件，其特征在于，所述精检棒小端的端面上安装有两个杠杆百分表用来同时检测所述工件检棒小端的最上侧或最下侧母线误差、最前侧或最后侧母线误差以及同轴度误差。