[发明专利]一种凹形网点导光板的制作方法在审
| 申请号： | 201410181736.3 | 申请日： | 2014-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN103995310A | 公开（公告）日： | 2014-08-20 |
| 发明（设计）人： | 张磊;邵文斌;周磊 | 申请（专利权）人： | 联钢精密科技（苏州）有限公司 |
| 主分类号： | G02B6/00 | 分类号： | G02B6/00 |
| 代理公司： | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人： | 傅靖 |
| 地址： | 215123 江苏省苏州市苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 凹形 网点 导光板 制作方法 | ||
1.一种凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述制作方法如下：
一、加工凹形母模：按照预先设计的网点，在基材上进行激光打点，得到凹形网点母模；
二、加工凸形子模：使用步骤一中加工好的凹形网点母模进行电铸，从而得到凸形网点子模；
三、注塑成型：使用步骤二中加工好的凸形网点子模进行注塑，使得凹形网点导光板一次成型。
2.根据权利要求1所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述步骤一中的激光打点具体步骤如下：使用激光打点机，先选定打点区域，确定起始打点坐标开始打点，直至选定区域打点完成。
3.根据权利要求1所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述步骤二中的电铸具体步骤如下：先选定对应的镶件，对所述镶件进行脱脂处理，之后在金属溶液中进行浸蚀，通过金属离子的电迁移制备分离层，最终形成凸形网点子模。
4.根据权利要求1所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述步骤三中的注塑步骤如下：从所述子模上的导胶口进行注胶，直至胶料全部填满，最终形成凹形网点导光板。
5.根据权利要求2-4所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述网点的直径为35-45μm。
6.根据权利要求2-4所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述网点的深度为10-15μm。
7.根据权利要求2所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述激光打点机打点时的速度为1000mm/s。
8.根据权利要求3所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述金属溶液包括电铸金属离子的硫酸盐、氨基磺酸盐、氟硼酸盐和氯化物的水溶液。
9.根据权利要求3所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，所述网点近光区的密度小于远光区的密度。
10.根据权利要求4所述的凹形网点导光板的制作方法，其特征在于，进行注胶时，所述胶料的温度应保持在265-320℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于联钢精密科技（苏州）有限公司，未经联钢精密科技（苏州）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410181736.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：气雾冷却系统及同时具有气冷和雾冷功能的机床
- 下一篇：机床的插销防错装置
