[发明专利]前板介质层用玻璃粉及其制作方法和等离子显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种前板介质层用玻璃粉及其制作方法和一种等离子显示面板。

背景技术

随着显示领域的快速发展，阴极射线管（Cathode Ray Tube，简称CRT）显示器的时代已经成为历史，目前进入了平板数字时代，而平板数字大家庭中又有薄膜晶体管液晶显示器（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD）和等离子显示面板（Plasma Display Panel，简称PDP）等平板显示技术，相比过去的CRT显示器，PDP技术在大尺寸方面具备优势，其具有厚度小而显示面积大，画质清晰，重量轻，耗电低等特点，平板显示技术已经对人们的生活产生了深远的影响。

等离子显示面板是自发光型平板显示面板，主要由上基板、下基板以及中间物质构成，在上基板上设置有扫描电极，在电视工作过程中需要有一层前板介质层来保护扫描电极，前板介质层在保护扫描电极的同时还要保证高透光率，并且要保证前板介质层和上基板的完美粘结，这样才能制造出合格的产品。

PDP的前板介质层一般采用玻璃粉制作，此前，常用的玻璃粉为含铅体系的玻璃粉，主要成分为氧化铅-三氧化二硼-二氧化硅（PbO-B₂O₃-SiO₂），但随着人们对环境保护的重视，该体系玻璃逐渐被无铅玻璃粉替代，随后，许多研究者对替代品进行了研究，包括氧化锌-三氧化二硼-三氧化二铋（ZnO-B₂O₃-Bi₂O₃），氧化锌-三氧化二硼-氧化钡-五氧化二铅（ZnO-B₂O₃-BaO-P₂O₅），氧化钡-三氧化二硼-氧化锌（BaO-B₂O₃-ZnO）等体系，在这些体系的研究中，含Bi₂O₃体系的玻璃粉首先替代了含铅体系的玻璃粉，但该种替代方案因氧化铋价格高昂，满足不了人们对低价的追求，并且带氧化铋的玻璃会有些偏黄，一定程度上影响面板中光的透过率；而ZnO-B₂O₃-BaO-P₂O₅体系的玻璃粉因含有P₂O₅，该种玻璃P₂O₅为有毒物质，潜在危害较大；而BaO-B₂O₃-ZnO体系的玻璃粉中的氧化钡也为有毒物质，并且氧化钡玻璃制作出来有黄色基调，也会在一定程度上影响光的透过率。

现有技术的缺陷在于，现有的等离子显示面板中的前板介质层用玻璃粉易污染环境，光的透过率较低，且成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种前板介质层用玻璃粉及其制作方法和一种等离子体面板，用以提高前板介质层的透过率，并且降低产品的成本。

本发明实施例首先提供一种前板介质层用玻璃粉，所述前板介质层用玻璃粉含有二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二硼、氧化锌、碱金属氧化物和碱土金属氧化物，其中，二氧化硅和三氧化二铝的质量分数之和为5%～40%，三氧化二硼的质量分数为25%～60%，氧化锌的质量分数为5%～30%，碱金属氧化物和碱土金属氧化物的质量分数之和为5%～35%。

在本发明技术方案中，不采用对环境有污染的重金属铅和钡，也不采用成本较高的氧化铋，而采用无毒无害对环境友好且廉价的金属氧化物制作前板介质层用玻璃粉，通过调节各个组分的质量分数，使其满足前板介质层用玻璃粉的性能要求，并且，上述各组分的摩尔质量较小，符合轻质化材料的需求，也降低了显示面板的重量，另外，经试验发现本发明玻璃粉制得的前板介质层还具有较高的透过率，大大提高了显示品质。

优选的，所述的前板介质层用玻璃粉还含有质量分数不大于5%的调整组分，所述调整组分包括二氧化锡、二氧化钛、三氧化二钴、二氧化铈和三氧化二锑中的一种或几种。

在上述前板介质层用玻璃粉中，可以含有调整组分，也可以不含有调整组分，调整组分可以在前板介质层中具有抑制高温析出晶体，提高玻璃稳定性的作用。