[发明专利]一种自发热板及其制作工艺方法

权利要求书

1.一种自发热板，包括非金属材料的导热面板和蓄热底板，其特征在于：所述蓄热底板具有至少一组沿长度方向间隔分布内置电极的安插穿孔，所述蓄热底板上表面附有沿长度方向延伸且与安插穿孔中内置电极电接触的金属载流条，所述导热面板和蓄热底板之间通过将所述载流条嵌入其中的导电发热胶层相互粘连。

2.根据权利要求1所述的自发热板，其特征在于： 所述内置电极为由弹性金属片制成，所述弹性金属片具有压持载流条的水平定位面，所述水平定位面的两侧分别朝下弯折出与安插穿孔内径相配的插脚，两插脚的下端分别朝内上方弯折出相对的钩头，两钩头之间楔入具有中心导线芯的卡嵌件，所述卡嵌件的顶部延伸出分别卡入两钩头上端的锁止檐，并包覆使导线芯与内置电极钩头电连接的金属头。

3.根据权利要求2所述的自发热板，其特征在于：所述两插脚的下端分别经倒角朝内上方弯折出相对的钩头。

4.根据权利要求3所述的自发热板，其特征在于：所述卡嵌件由与安插穿孔相配的底板、由底板朝上延伸出的柱体、以及柱体的顶部延伸出分别卡入两钩头上端的倒角锁止檐构成，所述柱体的上部及倒角锁止檐包覆使导线芯与内置电极钩头电连接的金属头。

5.根据权利要求1所述的自发热板，其特征在于：所述内置电极包括具有中心导线芯的卡嵌件，所述卡嵌件穿插中心导线芯的中心孔具有上端扩口，所述扩口延伸出与中心导线芯电接触的倒八字形弹性金属片。

6.根据权利要求1至5任一所述的自发热板，其特征在于：所述导热面板和蓄热底板的材质是HDF、MDF、实木单板、竹单板、OSB或浸渍胶膜纸之一。

7.根据权利要求1所述自发热板的制作工艺方法，其特征在于包括以下基本步骤：

第一步、板材备料——按所需规格准备长宽相配的导热面板和蓄热底板；

第二步、制安插孔——在蓄热底板上沿长度方向钻出间隔分布的安插穿孔；

第三步、附载流条——将金属载流条沿长度方向附在蓄热底板上表面的安插穿孔上方；

第四步、安插电极——将内置电极安插固定在安插穿孔中，并与金属载流条电接触；

第五步、粘合定形——在蓄热底板上表面涂覆将载流条嵌入其中的导电发热胶层，再与导热面板粘合定形。

8.根据权利要求4所述自发热板的制作工艺方法，其特征在于包括以下基本步骤：

第一步、板材备料——按所需规格准备长宽相配的导热面板和蓄热底板；

第二步、制安插孔——在蓄热底板上沿长度方向钻出间隔分布的安插穿孔；

第三步、附载流条——将金属载流条沿长度方向附在蓄热底板上表面的安插穿孔上方；

第四步、安插电极——将内置电极的弹性金属片两插脚朝下由上至下安插固定在蓄热底板的安插穿孔中，压持金属载流条，并从蓄热底板另一侧电由下朝上将卡嵌件插入两插脚之间，使顶部的倒角锁止檐卡入两钩头的上端，保持金属载流条通过金属头与导线芯电接触；

第五步、粘合定形——在蓄热底板上表面涂覆将载流条嵌入其中的导电发热胶层，再与导热面板粘合定形。