[发明专利]三维立体限位固胶LED灯丝条支架及其工装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及LED技术领域。     

背景技术

现有技术中的LED灯丝，也称为LED灯棒或LED灯柱，其采用打有晶片的透明基板，在该基板的两端分别安装有正负电极端子，在生产加工过程中需要分别对两端进行电极端子的安装过程，生产过程较为复杂，难以大规模高效率生产，此外在生产加工过程中较难实现正负电极端子的精确定位过程。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效率批量化生产的三维立体限位固胶LED灯丝条支架及其工装夹具。

为达到以上目的，本发明提供了一种三维立体限位固胶LED灯丝条支架，用于安装固定在透明基板的两端，它包括基底，所述的基底反面的左右两侧分别各自向上延伸形成Y轴限位侧翼，所述的Y轴限位侧翼与基底包围形成用于安装透明基板端部的装胶槽，所述的装胶槽内填充有导电胶，导电胶包括银胶、树脂胶、银浆等材质的胶体，所述的基底反面的远端附近设置有用于对透明基板端部在X方向限位的X轴限位凸块，所述的基底的正面上设置有电镀层，所述的电镀层通过连接线与设置在透明基板上的LED芯片电连接。Y轴限位侧翼形成Y向定位、X轴限位凸块形成X向定位、装胶槽内填充胶体形成Z向定位，三维立体限位的结构形成了精密细致的构造。

本发明的进一步改进在于，所述的基底上设置有用于区分正负极的识别孔，以防止正负极的安装错误。

本发明的进一步改进在于，所述的基底近端附近还设置有防渗孔，由于液体表面张力的作用，装胶槽内的胶体流动至防渗孔处便停止流动，最终形成统一的外形。

本发明的进一步改进在于，所述的X轴限位凸块、防渗孔位于所述的装胶槽内部。

本发明的进一步改进在于，所述的Y轴限位侧翼具有倾斜的导入面，当所述的透明基板的端部压紧时在所述的导入面的作用下进入装胶槽内。

本发明的进一步改进在于，所述的导入面与竖直方向夹角为10°到60°。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于如上所述的三维立体限位固胶LED灯丝条支架的工装夹具，包括由磁性材料制成的底模和定位压片，所述的底模上表面设置有用于放置三维立体限位固胶LED灯丝条支架的定位区域，所述的定位压片安装在底模上方以将三维立体限位固胶LED灯丝条支架固定，所述的定位压片上设置有多个与三维立体限位固胶LED灯丝条支架相对应的镂空区域，所述的镂空区域将装胶槽露出以使透明基板从镂空区域进入装胶槽内并且端部恰好抵靠在X轴限位凸块上。

本发明的进一步改进在于，所述的底模上设置有定位柱，所述的定位压片上对应设置有定位孔，当所述的托定位压片安装在底模上方时定位柱对应插入定位孔内。

本发明的有益效果是优化了产品结构，易于实现高效率批量化生产，降低了生产成本，降低了产品不良率。

附图说明

附图1为根据本发明的三维立体限位固胶LED灯丝条支架的俯视示意图；

附图2为根据本发明的三维立体限位固胶LED灯丝条支架的侧视示意图；

附图3为根据本发明的用于三维立体限位固胶LED灯丝条支架的工装夹具的示意图（未安装定位压片）；

附图4为根据本发明的用于三维立体限位固胶LED灯丝条支架的工装夹具的示意图（已安装定位压片）。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1与附图2所示，附图1为根据本发明的三维立体限位固胶LED灯丝条支架的俯视示意图；附图2为根据本发明的三维立体限位固胶LED灯丝条支架的侧视示意图。本实施例给出一种三维立体限位固胶LED灯丝条支架，用于安装固定在透明基板1的两端，它包括基底2，基底2反面的左右两侧分别各自向上延伸形成Y轴限位侧翼3，Y轴限位侧翼3与基底2包围形成用于安装透明基板1端部的装胶槽21，装胶槽内填充有导电胶，导电胶包括银胶、树脂胶、银浆等材质的胶体，基底的正面上设置有电镀层，电镀层通过连接线与设置在透明基板上的LED芯片电连接。基底2反面的远端附近设置有用于对透明基板1端部在X方向限位的X轴限位凸块4，X轴限位凸块4、防渗孔22位于装胶槽21内部。基底2的正面上设置有用于焊晶打线的电镀层，Y轴限位侧翼形成Y向定位、X轴限位凸块形成X向定位、装胶槽内填充胶体形成Z向定位，三维立体限位的结构形成了精密细致的构造。