[发明专利]热成型用树脂层叠体及其成型方法无效
申请号: | 201410145312.1 | 申请日: | 2014-04-11 |
公开(公告)号: | CN104097376A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 山田裕明;佐藤惠;后藤祯寿 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金化学株式会社 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B29C51/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 树脂 层叠 及其 方法 | ||
1.一种热成型用树脂层叠体,其特征在于,具备使三维交联型固化性组合物固化而得的硬质树脂层A和由玻璃化转变温度小于200℃的热塑性树脂构成的热塑性树脂层B,硬质树脂层A的厚度为0.05mm以上且小于0.5mm,树脂层叠体的总厚度为0.1mm以上且小于5mm,硬质树脂层A与热塑性树脂层B的厚度比A/B小于1,至少硬质树脂层A的最表面是使用固化成厚度0.2mm的板状时的铅笔硬度显示7H以上的三维交联型固化性组合物形成的,并且,形成含有热塑性树脂层B的树脂层叠体时的该硬质树脂层A的最表面的铅笔硬度为6H以上。
2.根据权利要求1所述的热成型用树脂层叠体,其特征在于,硬质树脂层A的最表面是使含有具有笼型倍半硅氧烷结构的多官能(甲基)丙烯酰基单体的三维交联型固化性树脂组合物固化而得的。
3.一种热成型用树脂层叠体的成型方法,其特征在于,通过真空成型法、压空成型法、真空·压空成型法或加压成型法中的任一种成型法对权利要求1或2所述的热成型用树脂层叠体进行热成型。
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