[发明专利]耐磨光学材料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学材料，特别是涉及一种耐磨光学材料、以及该耐磨光学材料的制备方法和应用。

背景技术

目前，用于背光模组中的增亮膜多数都是常规棱镜片，具有原料简单、产量较大的优点。但是因配方组成较硬，在生产、裁切、运输以及使用过程中很容易造成刮伤、擦伤等致命性的损伤，所以上述棱镜片在生产后需要在上下表面贴上保护膜。在使用时，需将保护膜去除。如此，不管是给生产还是使用都带来了不必要的原料和人力成本的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种耐磨光学材料、以及该耐磨光学材料的制备方法和应用。

为了实现上述目的之一，本发明的一种耐磨光学材料，其按质量百分比计包括：聚氨酯丙烯酸酯：30～60%；环氧型丙烯酸酯：≤20%；高折射率单体：10～30%；弹性单体：10～30%；稀释单体：≤15%；光引发剂：2～7%。

作为本发明的进一步改进，所述高折射率单体包括：乙氧化双酚A（甲基）丙烯酸酯、邻苯基苯氧基乙基丙烯酸酯、改性乙氧基双酚芴丙烯酸酯或它们的组合。

作为本发明的进一步改进，所述弹性单体按摩尔百分比计包括：至少10%的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯。

作为本发明的进一步改进，所述稀释单体包括：低粘单官能团丙烯酸酯、乙氧化双酚A（甲基）丙烯酸酯。

作为本发明的进一步改进，所述光引发剂包括：1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯或它们的组合。

为了实现上述另一目的，本发明的一种制备如上所述的耐磨光学材料的方法，所述方法包括如下步骤：按质量百分比计，称量光引发剂：2～7%，稀释单体：≤15%，弹性单体：10～30%，以及高折射率单体：10～30%，并置于容器中；再称量环氧型丙烯酸酯：≤20%，聚氨酯丙烯酸酯：30～60%，并再次置于容器中，封闭容器，搅拌后在400～700mj/m²的条件下固化成型。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌时，在45℃的条件下，搅拌30min。

作为本发明的进一步改进，所述高折射率单体包括：乙氧化双酚A（甲基）丙烯酸酯、邻苯基苯氧基乙基丙烯酸酯、改性乙氧基双酚芴丙烯酸酯或它们的组合。

作为本发明的进一步改进，所述弹性单体按摩尔百分比计包括：至少10%的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯。

作为本发明的进一步改进，所述稀释单体包括：低粘单官能团丙烯酸酯、乙氧化双酚A（甲基）丙烯酸酯。

作为本发明的进一步改进，所述光引发剂包括：1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯或它们的组合。

为了实现上述再一目的，本发明还提供一种根据如上所述的耐磨光学材料在光学膜生产加工中的应用。

作为本发明的进一步改进，所述光学膜为棱镜片或扩散片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的耐磨光学材料具有优良的耐刮擦性能和自我修复性能，应用该耐磨光学材料生产的产品具有较高的生产良率和组装良率，同时省去了传统生产工艺中的贴保护膜、以及后续的去保护膜的步骤，节省了生产成本和人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的耐磨光学材料的制备方法一具体实施方式的方法流程示意图。

具体实施方式

本发明公开一种耐磨光学材料，其按质量百分比计包括：聚氨酯丙烯酸酯：30～60%；环氧型丙烯酸酯：≤20%；高折射率单体：10～30%；弹性单体：10～30%；稀释单体：≤15%；光引发剂：2～7%。

其中，所述高折射率单体包括：乙氧化双酚A（甲基）丙烯酸酯、邻苯基苯氧基乙基丙烯酸酯、改性乙氧基双酚芴丙烯酸酯或它们的组合。

所述弹性单体按摩尔百分比计包括：至少10%的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯。

所述稀释单体包括：低粘单官能团丙烯酸酯、乙氧化双酚A（甲基）丙烯酸酯。

所述光引发剂包括：1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯或它们的组合。