[发明专利]重卡超厚钢制轮辐用钢及其制造方法

权利要求书

1.一种重卡超厚钢制轮辐用钢，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：碳：0.07～0.12%；硅：0.05～0.15%；锰：0.7～1.1%；铌：0.01～0.03%；钛：0.01～0.03%；磷：≤0.015%；硫：≤0.005%；铝：0.02～0.05%；氮:≤0.006%，其它为铁和不可避免的微量杂质。

2.一种重卡超厚钢制轮辐用钢的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括：

将铁水通过KR脱硫预处理和转炉冶炼，再采用LF精炼法精炼，然后利用连铸机获得所需要的铸坯；

先对所述铸坯进行持续的加热，加热温度在1180～1220℃之间，然后经定宽压力机轧制至所需宽度，再进行粗轧和精轧控制、冷却控制和卷取，所述精轧入口温度在900～950℃之间，所述精轧的终轧温度控制在840～880℃之间；所述冷却控制为层流冷却，并使得卷取温度控制在620-660℃之间。

3.如权利要求2所述的重卡超厚钢制轮辐用钢的制造方法，其特征在于，所述先对所述铸坯进行持续的加热至1180～1220℃之间的加热持续时间为3.0～5.0小时之间。

4.如权利要求3所述的重卡超厚钢制轮辐用钢的制造方法，其特征在于，所述终轧的钢板厚度在16.0～22.0mm之间。

5.如权利要求4所述的重卡超厚钢制轮辐用钢的制造方法，其特征在于，所述LF精炼法结束时，钢水中的铝含量占所述钢水的质量百分比在0.02～0.05%之间。

6.如权利要求5所述的重卡超厚钢制轮辐用钢的制造方法，其特征在于，所述利用连铸机获得所需要的铸坯之前还包括进行全保护浇铸，用于防止钢水增氮。

7.如权利要求6所述的重卡超厚钢制轮辐用钢的制造方法，其特征在于，所述粗轧为对所述铸坯进行二辊和四辊粗轧。