[发明专利]钛薄板的制作方法有效
申请号: | 201410077179.0 | 申请日: | 2014-03-04 |
公开(公告)号: | CN104745996B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 洪胤庭;许登发;张孝慈 | 申请(专利权)人: | 中国钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18;B21B37/58 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 张德斌 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄板 制作方法 | ||
1.一种钛薄板的制作方法,包括以下步骤:
(a)提供钛卷;
(b)冷轧该钛卷;
(c)对冷轧后的钛卷进行连续退火处理;
(d)对退火后的钛卷进行慢速低角度喷砂,其喷击速度为20至40米/秒,喷击角度为5至25度;
(e)酸洗喷砂后的钛卷;
(f)平整轧制酸洗后的钛卷;以及
(g)张力整平平整轧制后的钛卷。
2.如权利要求1的方法,其中步骤(a)的钛卷厚度为1至4毫米。
3.如权利要求1的方法,其中步骤(a)的钛卷材质选自如下的其中一种:纯钛及钛合金。
4.如权利要求1的方法,其中步骤(b)的钛卷轧延率为50%以上。
5.如权利要求1的方法,其中步骤(b)冷轧后的钛卷厚度为0.5至2毫米。
6.如权利要求1的方法,其中步骤(c)是以连续式大气退火炉进行退火处理。
7.如权利要求1的方法,其中步骤(c)的退火温度为750至850℃。
8.如权利要求1的方法,其中步骤(c)的钛卷卷取速度为7至20米/分钟。
9.如权利要求1的方法,其中步骤(d)的喷砂材质选自如下的其中一种:钢珠及金钢砂。
10.如权利要求1的方法,其中步骤(d)的喷砂粒径为0.3至0.8毫米。
11.如权利要求1的方法,其中步骤(d)的喷砂电流为50至70安培。
12.如权利要求1的方法,其中步骤(e)包括将喷砂后的钛卷浸入酸液中,该酸液包括含量为8至12毫升/升的氢氟酸、含量为80至150毫升/升的硝酸及其余的水。
13.如权利要求1的方法,其中步骤(e)的钛卷卷取速度为7至20米/分钟。
14.如权利要求1的方法,其中步骤(f)的平整轧制下轧量为0.5至1%。
15.如权利要求1的方法,其中步骤(f)的钛卷卷取速度为5至10米/分钟。
16.如权利要求1的方法,其中步骤(g)的张力设定为5000至8000公斤。
17.如权利要求1的方法,其中步骤(g)的钛卷卷取速度为3至8米/分钟。
18.如权利要求1的方法,其中步骤(g)的张力整平拉伸量为0.4至1.5%。
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