[发明专利]一种车载摄像头光轴检查机用标定金样品的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及车载摄像头光轴检查机技术领域，更具体的说是涉及一种车载摄像头光轴检查机用标定金样品的制作方法。

背景技术

随着汽车需要量不断的增加，各汽车生产厂商通过不断引入先进的汽车安全系统来建立自己的优势。作为汽车安全的一部分，车载摄像头逐步被各汽车厂商引入汽车系统里，因其出色的表现，所以前景也愈发光明。作为生产车载摄像头的企业，能否达到车载摄像头的相关功能，则是我们能否在这个行业立足的重点。由于车载摄像头的起步时间比较晚，所以其相应的理论基础不牢固，生产经验不丰富，很多企业盲目前进，结果导致产品质量大幅度下水，所以要依靠严谨的实验及不断的论证方能生产出相应高质量的产品。作为车载摄像头性能非常重要的一面，光轴影响着车载摄像头的整体性能，其精准度是实现高精度摄像头性能的一个很重要的指标，目前我们对于光轴的判定普遍是针对光轴中心的检测。光轴检查机(用于检测摄像头光轴的仪器)则是判定车载摄像头光轴的重要工具，而如何能使这个车载摄像头光轴检查机准确判断，实现高精度车载摄像头光轴检测设备中心的标定，就成为了我们前进的方向。

目前主流的的标定方法是先通过大量复杂的过程制作出摄像头标准品，然后通过摄像头标准品视频成像的方式进行去验证及标定光轴检查机。该方法目前存着两大缺点：首先在摄像头标准品的制作过程是非常费时费力的，因为没有标准去参考，所以只能一步一步地进行标准测试和制作。一旦有一步出现错误，则整个过程都是错误的，所以会造成生产上巨大的损失。其次，用生产出来的摄像头标准品进行标定时，需要运用到大量的软件，其中对于软件的分析，对软件产生的数字进行总结会使整个过程非常繁琐，软件如果产生错误则会直接导致光轴检查机检验出不良品，对于生产来讲担负很大的压力。

综上所述，如何能够制作出一套方便快捷，标定过程简单、低成本并且准确的标定方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种车载摄像头光轴检查机用标定金样品的制作方法，包括以下步骤：

S1、设计并制作一个固定激光笔的固定模组并将所述激光笔置于所述固定模组中心组成激光笔模组；

S2、设计并制作一个固定所述激光笔模组的固定底座并将所述激光笔模组水平置于所述固定底座内组成激光笔组合模组，所述激光笔模组在所述固定底座内可转动，所述固定底座与摄像头大小相同；

S3、将所述激光笔组合模组放置于水平支架上，所述激光笔模组在所述固定底座内转动n次任意角度并记下激光点位置，当n次激光点位置重合时，固定所述激光笔模组与所述固定底座处于水平位置，当有激光点位置不重合时，检验并修整所述固定模组与所述固定底座的水平度后，返回S2中的将所述激光笔模组水平置于所述固定底座内。

S4、将所述激光笔组合模组平整放置于所述光轴检查机中并转动N次任意角度后记下激光点位置，当N次激光点位置重合时，此时所述激光笔组合模组发射激光点的位置即为光轴检查机的中心位置；当N次激光点位置不重合时，调整所述激光笔组合模组与所述光轴检查机放置的水平度后返回S4中将所述激光笔组合模组平整放置与所述光轴检查机中。

优选的，在上述车载摄像头光轴检查机用标定金样品的制作方法中，所述固定模组上设有定位孔。

优选的，在上述车载摄像头光轴检查机用标定金样品的制作方法中，所述激光笔通过定位销与所述固定模组中的定位孔相固定。

优选的，在上述车载摄像头光轴检查机用标定金样品的制作方法中，S3中所述激光笔模组在所述固定底座内转动的所述n次任意角度和S4中所述激光笔组合模组在所述光轴检查机中转动的N次任意角度，其中n和N都为3，且角度分别为90°、180°和270°。

优选的，在上述车载摄像头光轴检查机用标定金样品的制作方法中，所述固定模组底部为八边形，且相隔的两边相等，相邻两边长短不等。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种车载摄像头光轴检查机用标定金样品的制作方法，本发明采取了以往完全不同的概念模式去标定光轴检查机的中心位置。它摒弃了以摄像头为主导的标定模式，而是采用更加贴近肉眼观察的方式，将整个组合模组水平放置于支架上时，由同心同轴原理可知，通过激光笔发射的光直接找到的点就是光轴检查机的中心位置，本发明与之前的方法比起来，是一种方便快捷，标定过程简单、低成本并且准确的标定方法。

附图说明