[发明专利]一种赛络纺织面料及其制备方法

权利要求书

1.一种赛络纺织面料，由经纱和纬丝织造而成，其特征在于：所述的经纱包括甲经和乙经，所述的纬丝包括甲纬和乙纬，所述的甲经、甲纬由粗细为32英支的第一包芯纱包入40旦尼尔的氨纶加捻纺纱而成，所述的乙经、乙纬由粗细为32英支的第二包芯纱包入40旦尼尔的氨纶加捻纺纱而成；所述的第一包芯纱由重量百分比为60%的阳离子涤纶纤维和重量百分比为40%的粘胶纤维组成，所述的第二包芯纱由重量百分比为60%的涤纶纤维和重量百分比为40%的粘胶纤维组成。

2.根据权利要求1所述的赛络纺织面料，其特征在于：所述的甲经、乙经、甲纬及乙纬均按照830～930T/M，Z捻的标准完成加捻。

3.根据权利要求1或2所述的赛络纺织面料，其特征在于：所述的阳离子涤纶纤维、粘胶纤维及涤纶纤维的单纤维长度均为51～76mm，单纤维细度均为0.22～0.33特克斯。

4.一种赛络纺织面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）经纱准备：经纱包括甲经和乙经，所述的甲经由粗细为32英支的第一包芯纱包入40旦尼尔的氨纶加捻纺纱而成，所述的第一包芯纱由重量百分比为60%的阳离子涤纶纤维和重量百分比为40%的粘胶纤维组成；所述的乙经由粗细为32英支的第二包芯纱包入40旦尼尔的氨纶加捻纺纱而成，所述的第二包芯纱由重量百分比为60%的涤纶纤维和重量百分比为40%的粘胶纤维组成；然后分批整经，浆纱，穿综；

（2）纬丝准备：纬丝包括甲纬和乙纬，所述的甲纬由粗细为32英支的第一包芯纱包入40旦尼尔的氨纶加捻纺纱而成，所述的第一包芯纱由重量百分比为60%的阳离子涤纶纤维和重量百分比为40%的粘胶纤维组成；所述的乙纬由粗细为32英支的第二包芯纱包入40旦尼尔的氨纶加捻纺纱而成，所述的第二包芯纱由重量百分比为60%的涤纶纤维和重量百分比为40%的粘胶纤维组成；

（3）织造：采用前述的经纱和纬丝在喷气织机上进行织造，采用双层组织制织；

（4）染整：依次包括配缸，平整，预缩，预定型，碱减量，染色，皂洗，定型，罐蒸。

5.根据权利要求4所述的赛络纺织面料的制备方法，其特征在于：所述的甲经、乙经、甲纬及乙纬均通过赛络纺工艺成纱，且所选赛络纺规格为中长赛络纺。

6.根据权利要求5所述的赛络纺织面料的制备方法，其特征在于：甲经、乙经、甲纬及乙纬均按照880T/M，Z捻的标准完成加捻。

7.根据权利要求4～6中任一权利要求所述的赛络纺织面料的制备方法，其特征在于：所述织造过程中经丝和纬纱按照1甲1乙的排列进行布置，经纱采用分批整经对甲、乙经单独进行整经，纬丝采用四只储纬器按1甲1乙投纬。

8.根据权利要求4～6中任一权利要求所述的赛络纺织面料的制备方法，其特征在于：所述染整过程采用同缸异染，对经纬原料进行双层异染。

9.根据权利要求4～6中任一权利要求所述的赛络纺织面料的制备方法，其特征在于：所得面料密度为153×120根/英寸，门幅为57～58英寸，成品克重为420G/M，经纬密度为1.3:1。