[发明专利]植入物及其制造方法

权利要求书

1.一种植入物的制造方法，其包括：

成形工序，对由生物降解性金属材料构成的原材料片实施塑性加工处理，成形出 成形品；和

粒径调整工序，对通过该成形工序成形出的所述成形品进行热处理，使金属粒径 增大。

2.如权利要求1所述的植入物的制造方法，其中，

所述成形工序包括：

挤出工序，通过对镁合金进行挤出加工，得到塑性变形后的镁合金成形材料；

切断工序，将通过该挤出工序得到的镁合金成形材料以相对于挤出方向为70°～ 110°的角度切断；和

压缩工序，对通过该切断工序得到的块状镁合金材料施加与所述挤出方向正交的 方向的压缩力。

3.如权利要求2所述的植入物的制造方法，其中，在所述压缩工序之前或者在 所述压缩工序中，包括对所述块状镁合金材料进行加热的加热工序。

4.如权利要求3所述的植入物的制造方法，其中，所述加热工序中在高于300℃ 且为镁合金的熔点以下的温度下对所述块状镁合金材料进行加热。

5.如权利要求3所述的植入物的制造方法，其中，所述加热工序中在350℃以上 且为镁合金的熔点以下的温度下对所述块状镁合金材料进行加热。

6.如权利要求3～5中任一项所述的植入物的制造方法，其中，所述压缩工序中 以45％以上的压下率对所述块状镁合金材料进行压缩。

7.如权利要求2～6中任一项所述的植入物的制造方法，其中，所述压缩工序中 利用在与所述块状镁合金材料之间涂布了润滑剂的状态的模具来施加压缩力。

8.如权利要求7所述的植入物的制造方法，其中，所述压缩工序中，向所述模 具与所述块状镁合金材料之间的润滑剂的涂布和压缩力的施加反复进行至少两次。

9.如权利要求2～8中任一项所述的植入物的制造方法，其中，

在所述压缩工序之后包括从压缩后的镁合金材料中切出产品的剪切工序，

该剪切工序以1.5mm/秒以下的压下速度进行。

10.如权利要求1或2所述的植入物的制造方法，其中，

包括：

清洗工序，对通过所述成形工序成形出的成形品的表面进行清洗；和

确认工序，对通过该清洗工序进行清洗后的所述成形品的表面的杂质浓度进行确 认，

所述粒径调整工序中，在所述确认工序中确认到杂质浓度为规定值以下的情况 下，对所述成形品实施热处理。

11.如权利要求10所述的植入物的制造方法，其中，所述清洗工序为将所述成 形品的表面剥离的处理。

12.如权利要求11所述的植入物的制造方法，其中，所述清洗工序为利用酸将 所述成形品的表面溶解的处理。

13.如权利要求11所述的植入物的制造方法，其中，所述清洗工序包括利用酸 将所述成形品的表面溶解的处理和之后浸渍在碱溶液中的处理。

14.如权利要求10～13中任一项所述的植入物的制造方法，其中，所述粒径调 整工序为固容处理。

15.如权利要求10～13中任一项所述的植入物的制造方法，其中，所述粒径调 整工序中在固容处理之后进行时效析出处理。

16.一种镁合金制植入物，其金属晶体的c轴是沿主要的载荷方向进行取向的。

17.如权利要求16所述的镁合金制植入物，其中，金属晶体的(0001)面的法线相 对于厚度方向的偏移角的平均值为25°以下。

18.如权利要求16所述的镁合金制植入物，其中，金属晶体的(0001)面的法线相 对于沿着表面的方向的偏移角的平均值为80°以上，并且达到偏移角的最大值的16～ 84％时的偏移角的累计分布的宽度为50°以下。

19.如权利要求16～18中任一项所述的镁合金制植入物，其中，该植入物通过 冲切加工来制造。